302 vs 304 austenittiske rustfrie stål: generell-sammenligning av allsidighet

 

Hva er deres kjernekomposisjoner og viktige ytelsesforskjeller?

302 (UNS S30200) inneholder 17-19 % Cr, 8-10 % Ni og 0,15 % maks karbon, og gir god strekkfasthet (~550 MPa) og formbarhet for utstansede deler og festemidler. Det høyere karboninnholdet øker hardheten litt, noe som gjør den ideell for komponenter med kald-hode som skruer og bolter.304 (UNS S30400) har det samme krom-nikkelforholdet, men en lavere karbongrense (mindre enn eller lik 0,08%), med en strekkstyrke til intergranulær korrosjonsmotstand på ~515MPa etter sveising Den opprettholder bedre duktilitet enn 302, egnet for dyptrukne{18}}produkter som kjøkkenvasker og lagertanker. Begge kvaliteter er ikke-magnetiske i glødet tilstand og kan herdes for å øke styrken for strukturelle bruksområder.

Hvordan holder korrosjonsmotstanden deres i vanlige miljøer?

302 fungerer godt i tørre innendørsmiljøer, for eksempel dekorative deler, utstyrsdeler og generell maskinvare, men kan vise overflaterust i kystområder eller klimaer med høy-fuktighet over tid.304 motstår milde syrer, ferskvann og atmosfærisk korrosjon, noe som gjør det til{3}}å gradere for utemøbler, kjemiske lagringsutstyr er ikke anbefalt for kjemiske anledninger, og kjemisk lagringsutstyr er ikke anbefalt. eller miljøer med høyt-kloridnivå, der 316 eller duplekskvaliteter ville være mer passende.

I hvilke applikasjoner foretrekkes 302 fremfor 304?

302 er det beste valget for festemidler med kalde-hoder, inkludert skruer, muttere og nagler, ettersom det høyere karboninnholdet forbedrer arbeids-herdingen under formingsprosessen, forbedrer styrke og holdbarhet. Den er også egnet for små utstansede deler, som fjærklemmer og skiver, der moderat styrke og langvarig korrosjonsmotstand{4} er prioritert foran påføring. etter-behandling reduserer 302s litt høyere hardhet slitasje på verktøy under produksjon, og reduserer produksjonskostnadene.

Hva er kostnadene og fabrikasjonsavveiningene-mellom de to karakterene?

302 er marginalt billigere (3-5 %) enn 304 på grunn av sin enklere legeringssammensetning og lavere etterspørsel i høy-korrosjonsmarkeder, noe som gjør den til et kostnadseffektivt-alternativ for tørre-miljøkomponenter. varmebehandling etter sveising i de fleste tilfeller.302 kan kreve hyppigere verktøyskift under bearbeiding på grunn av sin høyere hardhet, mens 304s duktilitet gir raskere skjærehastigheter og jevnere overflatefinish.

Hva er de viktigste tipsene for å behandle og velge disse karakterene?

Ved fremstilling av 302, unngå overdreven varmetilførsel under sveising for å forhindre utfelling av kromkarbid, noe som kan redusere korrosjonsmotstanden i den varme-påvirkede sonen. For 304, bruk standard austenittiske fyllmetaller (f.eks. ER308) for sveising for å opprettholde konsistent ytelse, og velg for beising etter sveising for å gjenopprette den passive filmen.302 prioriteres mellom to. kald-bearbeiding og tørre innendørsdeler, og velg 304 for sveisede sammenstillinger eller komponenter utsatt for fuktighet.