309S rustfritt stål: høy-krom-nikkel høy-temperaturoksidasjons-bestandig kvalitet

309S er et austenittisk rustfritt stål med høyt krom-nikkel (Cr=22%-24%, Ni=12%-15%) med lav-karbondesign (C mindre enn eller lik 0,08%). Ved å øke krom-nikkelinnholdet danner det en tett Cr₂O₃-oksidfilm, som betydelig forbedrer oksidasjonsmotstanden ved høye{13}}temperaturer. Det er et kostnadseffektivt materiale med middels høy temperatur, med lavere kostnad enn 310S.

Kjerneparametere

Kjemisk sammensetning (vekt%): C Mindre enn eller lik 0,08, Si Mindre enn eller lik 1,00, Mn Mindre enn eller lik 2,00, P Mindre enn eller lik 0,045, S Mindre enn eller lik 0,030, Cr=22.00-24.00, Ni=12.00-15.00, Feal{{7}

Mekaniske egenskaper (glødet): Strekkstyrke større enn eller lik 515 MPa, flytestyrke større enn eller lik 205 MPa, forlengelse større enn eller lik 40 %, Brinell-hardhet mindre enn eller lik 217HB

Servicetemperatur: 900 grader til 1000 grader (kontinuerlig service), opptil 1100 grader for kort-service

Tilsvarende karakterer: SUS309S (JIS), EN 1.4828 (EN), UNS S30908 (ASTM)

Ytelsesfordeler: 22 %-24 % krom danner en tett Cr₂O₃-oksidfilm, med en oksidasjonshastighet på mindre enn eller lik 0,2 mm/år ved 1100 grader ; utmerket seighet ved høy temperatur, med forlengelse som fortsatt når 30 % ved 1000 grader; god sveisbarhet, og matchende ER309L sveisetråd kan unngå sveisesprekker; utmerket karbureringsmotstand, egnet for karbureringsovnsmiljøer.

Typiske applikasjoner: Industrielle ovnsforinger, varmebehandlingsverktøy (materialkurver, paller), høy-temperaturtransportbånd, kjeleforbrenningskamre, sveiseelektrodekjerner (for sveising av høy-temperaturkomponenter) og overgangslag for ulik stålsveising.

Praktisk spørsmål og svar

Q1: Hva er kostnads- og ytelsesforskjellene mellom 309S og 310S? A1: 310S har høyere krom-nikkelinnhold (Cr=24%-26%, Ni=19%-22%), med bedre oksidasjonsmotstand enn 309S ved 1200 grader, men kostnadene er 30% høyere enn 309S. Velg 309S for oksidasjonsforhold under 1100 grader og 310S for de over 1100 grader.

Spørsmål 2: Hvorfor er ikke 309S egnet for miljøer med lav-temperatur? A2: Det høye krom-nikkelinnholdet stabiliserer den austenittiske strukturen, men ved lave temperaturer (mindre enn eller lik -100 grader), reduseres seigheten på grunn av grove korn, med slagseighet Mindre enn eller lik 20J, noe som gjør sprø brudd utsatt for utvalgte arbeidsforhold eller lavtemperaturer.{7}

Q3: Hvilke sveiseforholdsregler bør tas for 309S? A3: Bruk ER309L sveisetråd, som har en lav-karbondesign for å unngå intergranulær korrosjon; kontroller sveisevarmetilførselen (mindre enn eller lik 180J/mm) for å forhindre forgrovning av korn; forvarm den tykke platen (Større enn eller lik 15 mm) til 100-150 grader før sveising for å redusere sveisebelastningen; ingen varmebehandling etter sveising er nødvendig.

Q4: Er 309S egnet for karburering av ovnskomponenter? A4: Ja. Den har utmerket karburasjonsmotstand. Det høye krominnholdet kan danne en Cr2O3-oksidfilm som blokkerer karbonatompenetrasjon. I et karbureringsmiljø ved 950 grader er dybden av karbureringslag etter 1000 timer bare 0,1 mm, som er langt lavere enn 304 (0,8 mm).

Q5: Hvordan opprettholde 309S høy-temperaturkomponenter? A5: Fjern regelmessig overflateoksidbelegg (ved bruk av sandblåsing eller stålbørsting) for å forhindre lokal korrosjon forårsaket av oksidavleiring. unngå rask avkjøling (som kaldvannspyling) etter høy-temperaturservice for å forhindre termisk støtsprekker; gjennomføre årlige ikke-destruktive tester på nøkkelspennings-lagerdeler for å sjekke for krypdeformasjon og sprekker.