431 rustfritt stål: høy-martensittisk rustfritt stål for strukturelle bruksområder

431 rustfritt stål er et martensittisk rustfritt stål med tilsatt nikkel (1,25 %-2,50 %) og høyere krominnhold (15 %-17 %). Nikkeltilsetningen forbedrer seighet og korrosjonsbestandighet, samtidig som den opprettholder høy styrke gjennom varmebehandling. Den balanserer styrke, seighet og korrosjonsmotstand, noe som gjør den egnet for bærende strukturelle komponenter og mekaniske deler med høy belastning.

Kjerneparametere

Kjemisk sammensetning (vekt%): C Mindre enn eller lik 0,20, Si Mindre enn eller lik 1,00, Mn Mindre enn eller lik 1,00, P Mindre enn eller lik 0,040, S Mindre enn eller lik 0,030, Cr=15.00-17.00, Ni=1.25-2.50, Feal{{7}

Mekaniske egenskaper (avkjølt og herdet): Strekkstyrke større enn eller lik 860MPa, flytestyrke større enn eller lik 620MPa, forlengelse større enn eller lik 15 %, hardhet større enn eller lik 241HB (glødet) / større enn eller lik 36HRC (herdet)

Servicetemperatur: -40 grader til 300 grader (kontinuerlig service)

Tilsvarende karakterer: SUS431 (JIS), EN 1.4057 (EN), UNS S43100 (ASTM)

Ytelsesfordeler: Høyere seighet enn 420 rustfritt stål på grunn av nikkeltilsetning; god korrosjonsbestandighet i atmosfæriske, ferskvann og milde sure miljøer; høy styrke og tretthetsmotstand etter varmebehandling; utmerket sveisbarhet og bearbeidbarhet; magnetisk.

Typiske applikasjoner: Bilkomponenter (drivaksler, fjæringsdeler, bremsekalipere), konstruksjonsdeler for fly, ventilstammer med høyt-trykk, pumpeaksler for medium-korrosjonsmiljøer, festemidler for høye-styrkekrav, marin maskinvare.

Praktisk spørsmål og svar

Q1: Hva er effekten av nikkel i 431 rustfritt stål? A1: Nikkel spiller hovedsakelig en rolle i stabilisering av austenittfasen under varmebehandling, raffinering av martensittkorn, og forbedrer dermed seighet og reduserer sprøhet. Sammenlignet med 420 (ingen nikkel), er 431s slagfasthet økt med mer enn 50 %, noe som gjør den egnet for komponenter utsatt for slagbelastning.

Q2: Hvilken varmebehandlingsprosess anbefales for 431 rustfritt stål? A2: For høye-styrkekrav: bråkjøling (950-1050 grader, oljekjøling) + temperering (200-300 grader, luftkjøling), oppnå hardhet 36-42HRC. For krav til høy seighet: bråkjøling (950-1050 grader, oljekjøling) + temperering (500-600 grader, luftkjøling), hardhet 28-32HRC, med betydelig forbedret seighet.

Spørsmål 3: Er 431 rustfritt stål egnet for miljøer med lav-temperatur? A3: Ja, den kan brukes ved -40 grader. Dens støtfasthet ved{10}}lav temperatur (større enn eller lik 35J ved -40 grader) er bedre enn 420 rustfritt stål, noe som gjør den egnet for strukturelle komponenter med lav temperatur, for eksempel bildeler i kalde områder. For temperaturer under -40 grader anbefales 304L eller 316L austenittisk rustfritt stål.

Q4: Hvordan fungerer 431 rustfritt stål i marine miljøer? A4: Den har god korrosjonsmotstand i marine atmosfæriske miljøer (som skipsdekk, rekkverk), men er ikke egnet for langvarig-nedsenking i sjøvann. For sjøvanns-nedsenkede komponenter, bør 316L eller dupleks rustfritt stål brukes. 431 kan brukes til marin maskinvare i ikke-nedsenkede områder.

Q5: Hva er forskjellen mellom 431 og 17-4PH rustfritt stål? A5: 17-4PH er et nedbørsherdende rustfritt stål med høyere styrke (strekkstyrke Større enn eller lik 1030MPa) og bedre korrosjonsmotstand enn 431, men høyere kostnad. 431 er mer kostnadseffektivt-og egnet for middels-styrke og middels{{13}-korrosjonsapplikasjoner, mens brukes til høystyrke og høykorrosjonspresisjonskomponenter.