440A vs 440B vs 440C: Velge riktig høy-karbonmartensitisk karakter

 

Hva er de spesifikke karbonområdene og det resulterende egenskapsspekteret til 440A-, B- og C-kvalitetene?
Serien er definert av inkrementelt karboninnhold:440A (0.60-0.75% C), 440B(0,75-0,95 % C), og440C(0,95-1,20 % C). Alle har 16-18% krom. Denne karbonøkningen gir direkte mulighet for et større volum av harde kromkarbider. Følgelig stiger den maksimale typiske hardheten fra ca. HRC 55-57 for 440A, til HRC 56-58 for 440B, og opp til HRC 58-60 for 440C. Når hardheten stiger, reduseres støtfastheten og motstanden mot flis.

Hvordan bør applikasjonens primære feilmodus veilede utvalget blant disse tre karakterene?
Utvelgelsen bør være drevet av den dominerende trusselen:For slitasje/slitasje:Velg basert på hardhet. 440C er best for ekstrem slitasje (lager, høy-slitasjeblad). 440B gir en god balanse.For støt/støt:Prioriter seighet. 440A er best for verktøy som kan mistes eller utsettes for sidebelastning (skrutrekkere, noen sakser).For korrosjon:Alle har tilsvarende, moderat korrosjonsbestandighet. Hvis korrosjon er hovedproblemet, kan en annen klasse (f.eks. 420 for bestikk) være mer passende. En kirurgisk skalpell kan bruke 440C for kantbevaring, mens hagesakser kan bruke 440A for støtmotstand.

Hva er de kritiske varmebehandlingshensynene som er felles for alle stål i 440-serien?
Alle krever presis varmebehandling for å oppnå sine egenskaper: austenitisering, bråkjøling og temperering. Høyere karbonkvaliteter krever høyere austenitiseringstemperaturer for å løse opp det økte karbidvolumet. Alle er ekstremt utsatt for avkarbonisering (tap av overflatekarbon) under varmebehandling, noe som skaper en myk hud. Derfor anbefales varmebehandling med beskyttende atmosfære (vakuum eller kontrollert gass) sterkt for ferdige dimensjoner. Flere tempereringssykluser brukes ofte for å sikre stabilitet og transformere beholdt austenitt.

Når det gjelder bearbeidbarhet og slipbarhet, hvordan sammenlignes de?
Bearbeidbarhet i glødet tilstand er rimelig for alle, men avtar med høyere karbon- og karbidinnhold. 440A er vanligvis den enkleste å bearbeide. Etter herding er de ubearbeidbare med konvensjonelle verktøy; etterbehandling gjøres utelukkende ved sliping. Slipbarheten blir også mer utfordrende med høyere hardhet. Å bruke de riktige slipeskivene og teknikkene for å unngå å generere overdreven varme er avgjørende for å forhindre herding eller sprekker i den ferdige delen.

Hvilke endelige spesifikasjonsråd sikrer at du får riktig karakter og ytelse?
Spesifiser alltid den nøyaktige AISI-betegnelsen: 440A, 440B eller 440C. Ikke bare spesifiser "440 rustfritt", da dette kan føre til mottak av den lettest tilgjengelige (ofte 440C) som kanskje ikke er optimal. På innkjøpsordrer, spesifiser også den påkrevde tilstanden (f.eks. "Glødd" eller "Herdet og herdet til HRC 58-60"). For kritiske bruksområder, kreve et materialsertifikat og vurder å spesifisere en forbrukselektrode omsmeltet kvalitet (som 440C-VAR) for forbedret renhet og seighet.