440C VS 420 Rustfritt stål: Høyhardhet Martensitic-legeringer

 

Hvordan skiller deres kjemiske sammensetninger seg?

420 inneholder 12-14% krom, 0,15-0,4% karbon, og ingen molybden . 440 C har 16-18% krom, 0,95-1,20% karbon og 0,4-0,7% molybden,

noe som forbedrer dens evne til å oppnå høy hardhet etter varmebehandling.

 

Hvilket gir bedre hardhet og slitestyrke?

Etter varmebehandling når 440C 58-60 HRC, betydelig hardere enn 420s 50-55 HRC. Dette gjør 440C mer slitasjebestandig, egnet for høyytelseslager og skjæreverktøy som trenger å opprettholde skarpe kanter.

 

Hvordan sammenligner de i korrosjonsmotstand?

440C tilbyr bedre korrosjonsmotstand enn 420 på grunn av det høyere krominnholdet, og motstår rust bedre i fuktige miljøer. Begge håndterer tørre innstillinger godt, men 440C holder seg lenger i mild luftfuktighet og mild kjemisk eksponering.

 

Hva med fabrikasjonsegenskapene deres?

420 er mer formbar i sin glødede tilstand, lettere å bøye og forme . 440 C er vanskeligere å maskinere og krever mer presis varmebehandling for å unngå sprøhet, men den har en skarpere kant etter varmebehandling.

 

Hvor brukes 440C og 420 ofte?

420 er i kirurgiske verktøy, ventildeler og lave kostnader knivblader . 440 C finner applikasjoner i høyhastighetslager, skjæreverktøy og industrielle kniver som trenger maksimal slitasje.