ASTM A213/A213M Varmevekslerrør i rustfritt stål Standard.PDF
Aug 04, 2026
Legg igjen en beskjed
Velger du varmevekslerrør i rustfritt stål for ditt neste prosjekt?Å velge riktig varmevekslerrørstandard er en av de viktigste avgjørelsene for ingeniører, EPC-entreprenører og industrielle kjøpere. En feil materialspesifikasjon kan føre til for tidlig korrosjon, rørlekkasje, uplanlagte driftsstanser og kostbart vedlikehold.
Blant internasjonale standarder er ASTM A213/A213M-25 en av de mest spesifiserte standardene for sømløse ferritiske og austenittiske legeringsstålrør som brukes i varmevekslere, kjeler, overhetere, kondensatorer og trykkbeholdere. Det er mye brukt i petrokjemisk industri, kraftproduksjon, raffineri, gjødsel, farmasøytisk, matvareindustrien og offshoreindustrien.
Denne veiledningen forklarer hva ASTM A213/A213M-25 dekker, de store endringene i den siste utgaven, materialkvaliteter, inspeksjonskrav og hvordan du velger riktig varmevekslerrør i rustfritt stål for din applikasjon.
ASTM A213.PDF
Hva er ASTM A213/A213M-25?
ASTM A213/A213M-25 er den siste utgaven av ASTM-standarden med tittelen: Standardspesifikasjon for sømløse ferritiske og austenittiske legerings-stålkjeler, overheter og varmevekslerrør
Spesifikasjonen fastsetter produksjon, kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper, dimensjonstoleranser, varmebehandling, testkrav og inspeksjonsprosedyrer for sømløse legert stålrør som brukes under høye temperaturer og trykk. I motsetning til generelle standarder for rustfrie stålrør, fokuserer ASTM A213 på applikasjoner der høytemperaturstyrke, trykkbestandighet og lang levetid er essensielle, korrosjonsbestandige.
Spesifikasjonen inkluderer et bredt spekter av karakterer:
Ferritiske legeringsstål: T2, T5, T9, T11, T12, T22, T23, T24, T91, T92, T122
Austenittiske rustfrie stål: TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP310S, TP310H
Spesielle karakterer: Karakterer med "H" (f.eks. TP304H) har modifiserte krav til høyere krypbruddstyrke ved høye temperaturer.
1.1 Omfang og tekniske krav
Standarden dekker sømløse rør laget ved varm- eller kaldbearbeidingsprosesser, beregnet for bruk i kjeler, overhetere og varmevekslere.
Størrelsesområde: Dekker vanligvis rør fra 1/8 tommer (3,2 mm) innvendig diameter til 5 tommer (127 mm) utvendig diameter, med veggtykkelser mellom 0,015 og 0,500 tommer.
Obligatorisk testing: Hvert rør må gjennomgå strekk-, hardhet-, utflatings- og flensprøver. I tillegg krever hvert rør enten en hydrostatisk test eller en ikke-destruktiv elektrisk test.
Varmebehandling: Austenittiske rustfrie stålrør må innredes i en varmebehandlet (løsningsglødet) tilstand, mens ferritiske legeringer krever gjenoppvarming.
2.1 Kjemisk sammensetning:
| Karakter | UNS Design |
Sammensetning % | ||||||||||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mb | Ti | NB | N | Cu | Ce | B | Al | ||
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP304L | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP304H | S30409 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP310S | S31008 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0- 26 | 19.0- 22 | 0.8 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP310H | S31009 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0–26 | 19.0–22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP310H | S31035 | 0.04 – 0.1 | 0.6 | 0.025 | 0.015 | 0.4 | 21.5–23.5 | 23.5–26.5 | . . . | . . . | 0.40- 0.6 | 0.20- 0.3 | 2.5- 3.5 | . . . | 0.002- 0.008 | |
| TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP316H | S31609 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP317L | S31703 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | Ti 5 × (C+N) min, 0,70 maks | . . . | 0.1 | . . . | . . . | ||
| TP321H | S32109 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | 4(C+N) min; 0,70 maks | . . . | 0.1 | . . . | . . . | ||
| TP347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | Se spes | . . . | . . . | . . . | ||
2.2 Strekkkrav
| Karakter | UNS | Strekkstyrke, min. Ksi [MPa] | Flyttestyrke, min. Ksi [MPa] | Forlengelse i 2 tommer eller 50 mm, min, % A, B |
Hardhet, maks | |
| Betegnelse | Brinell / Vickers | Rockwell | ||||
| TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP304N | S30415 | 80 [550] | 35 [240] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316Ti | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | 34 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
2.3 Krav til varmebehandling
| Karakter | UNS Betegnelse |
Type varmebehandling | Austenitiserings-/løsningstemperatur, min eller områdegrad F [ grad ] | Kjølemedier | ASTM kornstørrelse nr. B |
| TP304 | S30400 | Løsningsbehandling | 1900 grader F [1040 grader ] | vann eller annen rask avkjøling | . . . |
| TP304L | S30403 | Løsningsbehandling | 1900 grader F [1040 grader ] | vann eller annen rask avkjøling | . . . |
| TP304H | S30409 | Løsningsbehandling | 1900 grader F [1040 grader ] | vann eller annen rask avkjøling | 7 |
| TP309S | S30908 | Løsningsbehandling | 1900 grader F [1040 grader ] | vann eller annen rask avkjøling | . . . |
| TP309H | S30909 | Løsningsbehandling | 1900 grader F [1040 grader ] | vann eller annen rask avkjøling | 7 |
| TP310S | S31008 | Løsningsbehandling | 1900 grader F [1040 grader ] | vann eller annen rask avkjøling | . . . |
| TP310H | S31009 | Løsningsbehandling | 1900 grader F [1040 grader ] | vann eller annen rask avkjøling | 7 |
| TP316 | S31600 | Løsningsbehandling | 1900 grader F [1040 grader ] | vann eller annen rask avkjøling | . . . |
| TP316L | S31603 | Løsningsbehandling | 1900 grader F [1040 grader ] | vann eller annen rask avkjøling | . . . |
| TP316H | S31609 | Løsningsbehandling | 1900 grader F [1040 grader ] | vann eller annen rask avkjøling | 7 |
| TP317 | S31700 | Løsningsbehandling | 1900 grader F [1040 grader ] | vann eller annen rask avkjøling | . . . |
| TP317L | S31703 | Løsningsbehandling | 1900 grader F [1040 grader ] | vann eller annen rask avkjøling | . . . |
| TP321 | S32100 | Løsningsbehandling | 1900 grader F [1040 grader ] | vann eller annen rask avkjøling | . . . |
| TP321H | S32109 | Løsningsbehandling | kaldarbeid:2000 [1090] varmvalset: 1925 [1050]H |
vann eller annen rask avkjøling | 7 |
| TP347 | S34700 | Løsningsbehandling | 1900 grader F [1040 grader ] | vann eller annen rask avkjøling | . . . |
2.4 Utvendig diameter (OD) Toleranser
Kaldbearbeidede sømløse rør er produsert med strammere ytre diametertoleranser enn varmebehandlede rør, noe som sikrer forbedret dimensjonsnøyaktighet og bedre varmevekslermontering.
| Spesifisert utvendig diameter | Spesifisert utvendig diameter | Tillatt variasjon | Tillatt variasjon |
|---|---|---|---|
| i. | mm | i. | mm |
| Under 1.000 | Under 25.4 | ±0.004 | ±0.10 |
| 1.000 til under 1.500 | 25,4 til under 38,1 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1.500 til under 2.000 | 38,1 til under 50,8 | ±0.008 | ±0.20 |
| 2.000 til under 2.500 | 50,8 til under 63,5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2.500 til under 3.000 | 63,5 til under 76,2 | ±0.012 | ±0.30 |
Note:
Varmebehandlede rør tillates større dimensjonstoleranser. Imidlertid er kaldbehandlede rør generelt foretrukket for varmevekslerapplikasjoner på grunn av deres overlegne overflatefinish, tettere dimensjonskontroll og forbedrede mekaniske egenskaper.
2.5 Veggtykkelsestoleranser
ASTM A213 leverer vanligvis rør på basis av minimum veggtykkelse med mindre annet er spesifisert i innkjøpsordren. Under dette kravet er negativ veggtykkelsestoleranse ikke tillatt.
Kaldferdige rør
| Type rør | Tillatt variasjon |
|---|---|
| Minimum veggtykkelse | +20% / −0% |
| Gjennomsnittlig veggtykkelse* | ±10% |
Varmt ferdige rør
| Type rør | Tillatt variasjon |
|---|---|
| Minimum veggtykkelse (t > 0,180 tommer) | +28% / −0% |
| Minimum veggtykkelse (t mindre enn eller lik 0,180 tommer) | +35% / −0% |
| Gjennomsnittlig veggtykkelse* | ±12,5 % til ±15 % |
Note:Gjennomsnittlige veggtykkelsestoleranser gjelder kun når det er eksplisitt spesifisert i innkjøpsordren.
2.6 Kuttlengdetoleranser
Følgende toleranser gjelder forangitte kuttelengder, med mindre annet er avtalt mellom kjøper og produsent.
| Fremstillingsmetode | Utvendig diameter | Lengde | Positiv toleranse | Positiv toleranse | Negativ toleranse |
|---|---|---|---|---|---|
| i. | mm | ||||
| Kald- eller varm-ferdig | Mindre enn eller lik 2 tommer (50,8 mm) | Mindre enn eller lik 24 fot (7,3 m) | +1/8 | +3 | 0 |
| Kald- eller varm-ferdig | Mindre enn eller lik 2 tommer (50,8 mm) | >24 fot (7,3 m) | Legg til +1/8 tommer for hver ytterligere 10 fot | Legg til +3 mm for hver ytterligere 3 m | 0 |
| Kald- eller varm-ferdig | >2 tommer (50,8 mm) | Enhver lengde | +3/16 | +5 | 0 |
2.7 Retthetstoleranse
ASTM A213 spesifiserer et maksimalt retthetsavvik på: 1/8 tomme per 10 fot (omtrent 3 mm per 3000 mm).
For varmevekslerrør med høy ytelse kan det avtales strengere krav til retthet mellom kjøper og produsent.
2.8 Ovalitetstoleranse
For tynnveggede rør (høyt OD-til-vegg-tykkelse-forhold) kontrolleres ovalitet generelt innenfor spesifisert ytre diametertoleranse.
Når det er spesifikt evaluert:
Ovalitet (forskjell mellom maksimal og minimum ytre diameter) skal ikke overstige to ganger den tillatte ytre diametertoleransen, med mindre annet er spesifisert.
2.9 Spesielle toleranser for U-bøyde rør
Siden ASTM A213-rør er mye brukt for U-bøyde varmevekslerrør, gjelder vanligvis ytterligere dimensjonskrav etter bøying.
| Punkt | Typisk krav |
|---|---|
| Veggfortynning ved bøy | Maksimal veggreduksjon bør ikke overstige 10 % av spesifisert veggtykkelse |
| Benlengdetoleranse | +1/8 tommer (+3.2 mm) / −0 |
| Rundhet ved bøy | Utflating eller deformasjon av rør er vanligvis begrenset til maksimalt 10 % |
Gi oss beskjed hvis du trenger nøyaktige toleranseberegninger for spesifikke spesifikasjoner (som 19,05 mm x 2,11 mm eller 25,4 mm x 1,65 mm).
FAQ
Hva er trykkvurderingen for ASTM A213?
ASTM A213 har ikke en enkelt fast trykkklassifisering fordi det er en produksjonsspesifikasjon for sømløse rør i stedet for en ferdig komponent med en fastsatt grense. Det faktiske arbeidstrykket avhenger av fire hovedvariabler: utvendig diameter, veggtykkelse, spesifikk materialkvalitet (som TP304, TP316 eller T11) og driftstemperatur.
Hva er temperaturområdet for ASTM A213?
ASTM A213 har ikke et enkelt fast temperaturområde fordi det dekker mange forskjellige sømløse ferritiske og austenittiske stålrørkvaliteter for kjeler, overhetere og varmevekslere. Produksjonsvarmebehandlingstemperaturer varierer fra 1200 grader F til 2050 grader F (650 grader til 1120 grader), mens maksimale driftsgrenser spenner opp til 1500 grader F (815 grader) avhengig av den spesifikke legeringskvaliteten.
Hva er ASTM A213 TP304?
ASTM A213 TP304 er en standardspesifikasjon for sømløse austenittiske rustfrie stålrør laget av Type 304 rustfritt stål, spesielt designet for bruk i høytemperatur- og høytrykksmiljøer som kjeler, overhetere og varmevekslere.
Hva er ASTM A213 TP316L?
ASTM A213 TP316L er en standard materialspesifikasjon for sømløse lavkarbon austenittiske rustfrie stålrør som brukes i høytemperatur- og korrosive applikasjoner som kjeler, overhetere og varmevekslere. "TP" står for rørprodukt, "316" angir legeringskvaliteten, og "L" indikerer lavt karboninnhold.
Hva er forskjellen mellom ASTM A213 og ASTM A249?
Hovedforskjellen mellom ASTM A213 og ASTM A249 er produksjonsmetoden og materialtypene de dekker: ASTM A213 spesifiserer sømløse ferritiske og austenittiske legeringsstålrør, mens ASTM A249 spesifiserer sveisede austenittiske stålrør.
Hva er forskjellen mellom A213 og A269 slanger?
A213 er en standard for trykkbeholdere og kjeler, som krever hensyn til høytemperaturkryp og høytrykksmiljøer; A269 er en generell standard som ofte brukes for instrumenteringsrør og generelt korrosjonsbestandige rør. A213 krever utflating, fakling og hardhetstester, mens A269 har relativt milde krav til disse testene, og noen ganger behandler dem bare som referansesjekker.
Hvilke mekaniske egenskapstester kreves for ASTM A213 rustfritt stålrør?
I henhold til standarden skal følgende tester utføres på hvert parti:
Strekktest: For å bestemme flytegrense, strekkstyrke og forlengelse.
Hardhetstest: For austenittisk rustfritt stål (f.eks. 304/316), kreves det vanligvis at hardheten ikke overstiger 192 HBW eller 90 HRB.
Avflatningstest: For å sjekke rørets duktilitet og oppdage tilstedeværelsen av sprekker.
Flaring Test: For å simulere rørekspanderingsprosessen under installasjon i varmevekslerrørplater; rørenden må utvides til en spesifisert diameter uten å sprekke.
Hvorfor kreves det ofte Eddy Current Testing (ET) for A213 varmevekslerrør?
Varmevekslerrør har tynne vegger.
Hydrostatisk test: For å bekrefte at røret tåler trykk uten å lekke.
Eddy Current Test: I stand til å oppdage mikroskopiske hull, sprekker eller materialinhomogeniteter som er usynlige for det blotte øye.
Under A213-standarden kan ikke-destruktiv elektrisk testing (ET eller UT) vanligvis erstatte den hydrostatiske testen, med mindre innkjøpsordren eksplisitt krever begge deler.
Sende bookingforespørsel