Hvordan påvirkes 2205 dupleks rustfritt stål av varmebehandling?

Etter-sveis varmebehandling

Den mest kjente og mest betydningsfulle metoden for å forbedre mikrostrukturen etter sveising er etter-sveisevarmebehandling (PWHT), som inkluderer flere elementer som oppvarmingstemperatur, holdetid, kjølehastighet og prosessatmosfære. Intermetallisk nedbør, som avhenger av tilstedeværelsen av Cr, Mo og C, fremmes av PWHT, feil utglødningstemperatur, beskyttende gass og langsom avkjølingshastighet. PWHT av sveiser, generelt, og DSS-sveisinger, spesielt, har vært gjenstand for en rekke undersøkelser.

I følge flere studier bør utglødning foregå mellom 1000 og 1200 grader, etterfulgt av vannkjøling. Noen studier uttalte at mellom 1050 og 1100 grader er den ideelle glødetemperaturen for DSS uten intermetallisk nedbør. Glødevarigheten og kjølehastigheten bør tas i betraktning under PWHT. Mange forskere har undersøkt virkningene av oppløsningens glødetid og har funnet ut at forlengelse av glødeperioden fører til at korrosjonsmotstanden reduseres.

 

Produksjonen av farlige faser er forårsaket av den langsommere kjølehastigheten som oppstår etter løsningsbehandling av sveisede skjøter, selv om kjølehastigheten under PWHT er en betydelig grunn til bekymring. Tilstedeværelsen av intermetalliske faser og sigmafasen, som er rikere med Cr og Mo, gjør DSS-stål mer utsatt for sprøhet, noe som resulterer i reduserte mekaniske kvaliteter og lav korrosjonsmotstand.

For å forhindre dannelsen av farlige faser, må PWHT-teknikken følges på riktig måte. På den annen side kan riktig PWHT øke austenittvolumfraksjonen, noe som øker korrosjonsmotstanden til DSS-sveisene. Dette synspunktet understreker betydningen av å velge de beste PWHT-innstillingene. Bare noen få studier er rapportert om virkningen av varmebehandlingsatmosfære på mikrostrukturen til DSS-sveisede skjøter.