Rustfritt stål 410-plate: sammensetning, egenskaper og bruksområder

Mar 10, 2026

Legg igjen en beskjed

Rustfritt stål 410 (UNS S41000, EN 1.4006, X12Cr13) er det vanligste martensittiske rustfrie stålet. Den inneholder 11,5-13,5 % krom og lite eller ingen nikkel, noe som gjør den magnetisk og herdbar ved varmebehandling. I motsetning til austenittiske kvaliteter som 304 og 316, utvikler 410 sine mekaniske egenskaper gjennom bråkjøling og temperering. Den tilbyr moderat korrosjonsbestandighet kombinert med høy styrke og slitestyrke til en lavere pris enn austenittiske kvaliteter.

Hva er rustfritt stål 410?

410 tilhører den martensittiske familien, oppkalt etter den kropps-sentrerte tetragonale martensittstrukturen som dannes under bråkjøling. I den glødede tilstanden er strukturen myk og duktil, noe som tillater forming og maskinering; etter herding og herding blir den sterk, hard og-slitasjebestandig samtidig som den beholder nyttig duktilitet. Denne kombinasjonen gjør 410 til standardvalget når en komponent trenger hardhet og styrke mer enn maksimal korrosjonsbestandighet.

Kjemisk sammensetning (ASTM A240 / ASME SA240 grenser)

Element 410 (vekt%)
Karbon 0.08-0.15
Krom 11.5-13.5
Nikkel, maks 0.75
Mangan, maks 1.00
Silisium, maks 1.00
Fosfor, maks 0.040
Svovel, maks 0.030

Mekaniske egenskaper og varmebehandling

Eiendom (glødet, i henhold til ASTM A240) Verdi
Strekkfasthet, min 450 MPa (65 ksi)
Flytegrense, min 205 MPa (30 ksi)
Forlengelse, min 20%
Hardhet, typisk glødet 160-190 HB

I herdet og herdet tilstand kan 410 nå strekkstyrker rundt 700-800 MPa med hardhet i området 30-40 HRC, avhengig av tempereringstemperaturen. Typisk praksis: austenitiser ved 925-1010 grader, olje- eller luftkjøling, og temperer deretter mellom 150-370 grader for maksimal hardhet eller 565-605 grader for forbedret seighet og duktilitet. Gløding utføres ved 815-900 grader med langsom ovnsavkjøling.

Korrosjonsmotstand

410 motstår atmosfærisk korrosjon, ferskvann, milde syrer og mange matvarer, men den er langt mindre korrosjonsbestandig enn 304 eller 316. Den er ikke egnet for klorid-rike, marine eller sterkt sure miljøer. Dens krominnhold er tilstrekkelig til å danne en passiv film i mildt etsende medier; i praksis er 410 deler ofte belagt, belagt eller brukt i tørr eller smurt service. Den herdbare martensittiske strukturen betyr også at ethvert korrosjonsangrep har en tendens til å være mer skadelig enn på austenittiske kvaliteter.

Applikasjoner, sveising og fabrikasjon

Typiske 410-plateapplikasjoner inkluderer bestikk og kjøkkenverktøy, ventilseter og -stammer, pumpeaksler og impellere, festeelementer, turbinblader, damp- og gassturbindeler, landbruksutstyr, gruvemaskinforinger og generelle industrielle komponenter der slitestyrke og styrke betyr mer enn maksimal korrosjonsbestandighet. For sveising krever 410 forsiktighet fordi den luft-herder: forvarming på 150-260 grader anbefales for seksjoner over ca. 6 mm, og etter-sveisetempering er normalt nødvendig for å gjenopprette duktiliteten og forhindre sprekker i den varme-berørte sonen. Matchende 410 tilsatsmetall brukes der sveisen må matche uedelt metallhardhet; austenittiske fyllstoffer som ER309L brukes der sveiset duktilitet er prioritet.

FAQ

Q1. Er 410 rustfritt stål magnetisk?

Ja. Som en martensittisk karakter er 410 sterkt magnetisk under glødede, herdede og tempererte forhold.

Q2. Kan 410 herdes ved varmebehandling?

Ja. Det herdes ved austenitisering nær 925-1010 grader, bråkjøling i olje eller luft, og herding til nødvendig styrke og hardhet.

Q3. Hva er forskjellen mellom 410 og 304?

304 er en austenittisk, ikke-magnetisk kvalitet med ca. 18 % krom og 8 % nikkel; 410 er martensittisk, magnetisk, har 11,5-13,5 % krom og ingen signifikant nikkel, og gir høyere hardhet, men lavere korrosjonsbestandighet.

Q4. Er 410 egnet for matkontakt?

Ved tørr eller mildt etsende matkontakt er 410 bestikk vanlig. For sur eller aggressiv matservering foretrekkes austenittiske karakterer som 304 eller 316.

Q5. Hva er den europeiske ekvivalenten til 410?

EN 1.4006, betegnet X12Cr13 i henhold til EN 10088; JIS SUS410 er den japanske ekvivalenten.

Q6. Kan 410 plate sveises?

Ja, med forvarming og etter-sveisetempering. Austenittiske fyllmetaller kan brukes der -sveiset duktilitet er nødvendig.

Sende bookingforespørsel