SUS316L Ekvivalente materialer.PDF
Sep 28, 2026
Legg igjen en beskjed
Hva er SUS316L rustfritt stål?
SUS316L er et lav-karbon, molybden-holdig austenittisk rustfritt stål som overholder japanske industristandarder (JIS).
De viktigste internasjonale ekvivalentene inkluderer AISI 316L, UNS S31603, EN 1.4404, X2CrNiMo17-12-2 og 022Cr17Ni12Mo2. SUS316L ble utviklet ved å tilsette molybden (Mo) til basissammensetningen til SUS304, noe som betydelig forbedrer egenskaper som motstand mot kloridkorrosjon, gropkorrosjon, sprekkkorrosjon og korrosjon i sveisede strukturer. Følgelig er SUS316L vanligvis valgt for applikasjoner der korrosjonsmotstanden til SUS304 kan være utilstrekkelig.
Klikk for å laste ned SUS316L Stainless Steel Specification.PDF
Hva er molybdeninnholdet (Mo) i SUS 316L?
Mo-innholdet er 2,0–3,0 %. Molybden er nøkkelelementet ansvarlig for grop- og kloridmotstanden til 316L; den hever PREN-verdien fra 18 (for 304) til over 26, noe som gjør den til den avgjørende faktoren for å velge 316L fremfor 304.

Hva er forskjellen mellom SUS316L og SUS316?
Hovedforskjellen mellom SUS316L og standard SUS316 er karboninnholdet. SUS316L begrenser karbon til mindre enn eller lik 0,030 %, noe som reduserer kromkarbidutfelling under sveising og forbedrer korrosjonsmotstanden i sveisede strukturer. Tilsetning av 2–3 % molybden (Mo) øker betydelig motstanden mot klorid-indusert gropdannelse og sprekkkorrosjon.
Hva er tilsvarende karakter for SUS316L?
Den japanske standarden bruker prefikset "SUS", den amerikanske standarden bruker "316L", den europeiske standarden bruker "1.4404," og den kinesiske standarden bruker "022Cr17Ni12Mo2."
Innenfor den europeiske standarden er det to lignende karakterer: 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) og 1.4435 (X2CrNiMo18-14-3). Førstnevnte har et nikkelinnhold på 12–15 %, mens sistnevnte har 14–16 %; 1.4435 er det avanserte alternativet, så det må spesifiseres eksplisitt under anskaffelsen.
Når du legger inn en bestilling, må du alltid bekrefte hvilken standard leverandøren følger for å unngå problemer som oppstår fra "forskjellige toleranser for samme karakter."
| Standard system | Land/region | Tilsvarende karakter |
|---|---|---|
| JIS | Japan | SUS316L |
| ASTM | USA | 316L |
| UNS | USA | S31603 |
| EN | Europa | 1.4404 |
| DIN | Tyskland | X2CrNiMo17-12-2 |
| GB/T | Kina | 022Cr17Ni12Mo2 |
| GOST | 03Х17Н14М2 | |
| BS | Storbritannia | 316S11 |
SUS316L Spesifikasjon for kjemisk sammensetning (JIS G4305 vs ASTM A240)
| Standard / karakter | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Balansere |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JIS G4305 SUS316L (%) | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 1,00 | Mindre enn eller lik 2,00 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,030 | 16.0–18.0 | 12.0–15.0 | 2.0–3.0 | - | Fe |
| ASTM A240 316L (%) | Mindre enn eller lik 0,030 | Mindre enn eller lik 0,75 | Mindre enn eller lik 2,00 | Mindre enn eller lik 0,045 | Mindre enn eller lik 0,030 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.00–3.00 | Mindre enn eller lik 0,10 | Fe |
SUS316L mekaniske egenskaper (glødet vs kaldbearbeidet tilstand)
| Eiendom | Glødet tilstand (JIS G4305) | Kaldarbeidet tilstand | Enhet |
|---|---|---|---|
| Strekkstyrke (σb) | Større enn eller lik 480 (vanlig: 480–700) | ~900–1200 | MPa |
| Utbyttestyrke (σ0,2) | Større enn eller lik 170 (vanlig: 170–310) | 400–800 | MPa |
| Forlengelse (δ5) | Større enn eller lik 40 % | 20–35 | % |
| Hardhet | Mindre enn eller lik 95 HRB / Mindre enn eller lik 217 HB | ~250–300 HB | - |
| Elastisk modul (E) | ~193 | ~193 | GPa |
| Poissons forhold (ν) | 0.29 | 0.29 | - |
SUS316L Korrosjonsmotstandsytelse
| Korrosjonstype | SUS304 | SUS316L | Beskrivelse |
|---|---|---|---|
| Atmosfærisk / Ferskvannskorrosjon | ★★★★★ | ★★★★★ | Begge kvaliteter gir utmerket korrosjonsbestandighet i normale atmosfæriske og ferskvannsmiljøer |
| Fortynnet syre (H2SO4<10%) | ★★★ | ★★★★★ | Molybden (Mo)-tilsetning forbedrer syrekorrosjonsbestandigheten betydelig |
| Klorid / sjøvannskorrosjon | ★★ | ★★★★★ | Den viktigste bruksfordelen med SUS316L på grunn av forbedret kloridresistens |
| Pittingkorrosjon | Lav | Høy (PREN ≈ 24–26) | PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N; høyere PREN indikerer bedre gropmotstand |
| Spaltekorrosjon | Lav | Høy | Kritisk ytelsesfaktor for kjemisk utstyr, marine systemer og trange miljøer |
| Intergranulær korrosjon (etter sveising) | Medium (304L anbefales) | Utmerket (naturlig motstand av L-grad) | Lavt karboninnhold (C Mindre enn eller lik 0,03%) reduserer kromkarbidutfelling og sensibiliseringsrisiko |
| Oksidasjon med høy-temperatur (800 grader) | ★★★★ | ★★★★ | Lignende oksidasjonsmotstand under sammenlignbare forhold |
304 VS.316 VS.316L:PREN
Formel:PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N
Selv om 316L (PREN ≈ 24) er egnet for ulike miljøer som inneholder klorid-, faller korrosjonsmotstanden under terskelen som kreves for bruk i sjøvann. For forhold som involverer full nedsenking i sjøvann, oppfyller ikke 316LN (PREN ≈ 29)-mens man nærmer seg denne terskelen- kravene; kun 2205 dupleks rustfritt stål (PREN ≈ 35) samsvarer pålitelig med standardene. Følgelig spesifiserer offshore engineering og sjøvannsavsaltingsprosjekter vanligvis bruk av dupleks eller super-austenittisk rustfritt stål i stedet for 316L.
| Karakter | Cr (%) | mnd (%) | N (%) | PREN-verdi |
|---|---|---|---|---|
| 304 | 18 | 0 | 0 | 18.0 |
| 316 | 17 | 2.5 | 0 | 25.25 |
| 316L | 17 | 2.5 | 0 | 25.25 |
| 316LN | 17 | 2.5 | 0.15 | 27.65 |

SUS316L Materialapplikasjoner
| Industri | Typiske applikasjoner |
|---|---|
| Marine / Skipsbygging | Skipskonstruksjoner, sjøvannsrørsystemer, offshoreplattformer, havneanlegg |
| Kjemisk / farmasøytisk industri | Reaktorer, varmevekslere, destillasjonskolonner, prosessrør |
| Medisinsk / Bioteknologi | Kirurgiske instrumenter, implantater, tannlegeutstyr, medisinsk utstyr |
| Matforedling | Høyt-matforedlingsutstyr, lagringstanker, rørledninger |
| Energiindustrien | Røykgassavsvovlingssystemer (FGD), kjernekraftutstyr, energibehandlingsenheter |
| Arkitektur / dekorasjon | Kystgardinvegger, luksuriøse arkitektoniske komponenter, dekorative strukturer |
| Bilindustri | Eksoskomponenter, katalysatorhus,-varmebestandige deler |
SUS316L Rustfritt stål Pris pr. kg
Den globale prisen på SUS316L rustfritt stål varierer vanligvis fra $3,00 til $5,00 per kilogram, varierende basert på regionale markeder, produktformer (ark, plater eller stenger) og ordrevolumer.
Gjeldende markedsprisfordeling:
Plater og plater (FOB Kina): Kaldt-valsede plater er priset til omtrent $3,80–$4,50/kg, mens varmvalsede-plater varierer fra $3,20 til $4,00/kg.
Spesielle skjemaer og spesifikasjoner: Prisene for spesialprodukter av høy-kvalitet, presisjonsstenger eller små-partikuttet-til-biter kan stige til $5,50–$7,50/kg eller høyere, mens prisene for bulkbestillinger direkte fra stålverk er betydelig lavere.
Nikkelpris: SUS316L Prisforhold (FOB, USD/kg)

| LME nikkelpris (USD/tonn) | Estimert 316L/2B-pris (USD/kg) | Anslått 304/2B-pris (USD/kg) | 304 → 316L Pris Premium |
|---|---|---|---|
| $14,000 | 2.80–3.30 | 2.20–2.70 | 26% |
| $16,000 | 3.00–3.55 | 2.40–2.95 | 27% |
| $18,000 | 3.30–3.95 | 2.65–3.25 | 28% |
| $20,000 | 3.60–4.30 | 3.00–3.55 | 28–29% |
| $22,000 | 3.90–4.65 | 3.25–3.85 | 29% |
316L vs 304 vs 316 Prisforskjell
| Sammenligningsfaktor | 304 | 316L | 316L Premium |
|---|---|---|---|
| 2026 innenrikspris i Kina (USD/tonn) | $1,900–2,100 | $2,400–2,800 | +26%–33% |
| 2026 USA levert pris (USD/lb) | $1.50–1.80 | $2.05–2.55 | +37%–42% |
| De viktigste premiumkildene | - | Mo-tilsetning + høyere Ni-innhold + lav-karbonproduksjonsprosess | Mo står for ca. 15 % av premien |
Leverandør av SUS316 rustfritt stål
Gnee leverer SUS316L rustfrie stålplater, rør (inkludert sømløse og sveisede), spoler, stenger og maskinerte komponenter i samsvar med internasjonale standarder.
Våre forsyningsmuligheter inkluderer:
Produkter som oppfyller spesifikasjonene SUS316L / ASTM 316L / EN1.4404
Samsvar med ASTM A240, A312 og A213 standarder
EN10204 3.1 materialsertifikater leveres for hver batch
PMI-verifisering (Positive Material Identification).
Testing av mekaniske egenskaper
UT (ultralyd) / ET (virvelstrøm) / Hydrostatisk testing
Tilpasset skjæring og overflatebehandling
For globale kjøpere som søker korrosjonsbestandig- rustfritt stål med full sporbarhet, er SUS316L fortsatt et av de mest utvalgte ingeniørmaterialene.





For å gi mer skreddersydde anbefalinger, kan du spesifisere:
Hvilken spesifikk produktform trenger du (f.eks. plate, rør, stang osv.)?
Under hvilke driftsforhold eller applikasjoner vil materialet bli brukt?
FAQ
Spørsmål: Er SUS 316L magnetisk?
I glødet tilstand er den vanligvis ikke-magnetisk (ikke tiltrukket av magneter); magnetismen øker imidlertid etter kalde arbeidsprosesser som tegning eller stempling. Dette er et normalt fenomen og indikerer ikke materiell urenhet.
Spørsmål: Er SUS 316L og 316L nøyaktig det samme?
De er i hovedsak de samme, selv om den europeiske standarden 1.4404 spesifiserer et nikkel (Ni) område på 12–15 % (matchende JIS), mens ASTM 316L spesifiserer 10–14 %. I tillegg er den europeiske standarden 1.4435 (Ni 14–16 %) en avansert variant som må spesifiseres eksplisitt under anskaffelsen.
Spørsmål: Hva er den høye-temperaturgrensen for SUS 316L?
Driftstemperaturområdet er omtrent -196 grader til 870 grader; den gjennomgår ikke herding via varmebehandling. Langvarig bruk over 870 grader kan føre til sigma (σ)-faseutfelling, og forårsake sprøhet.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom matvare-316L og standard 316L?
Mat-materiale setter strengere grenser for skadelige elementer (som bly, arsen og kadmium) og sammensetningsspesifikasjoner; den må overholde matvarekontaktsertifiseringer- (f.eks. FDA 21 CFR, EU 1935/2004).
Spørsmål: Hvordan velger jeg mellom SUS 316L og 2205 dupleks rustfritt stål?
2205 tilbyr omtrent dobbelt så sterk styrke som 316L og overlegen korrosjonsmotstand (PREN ≈ 35), men den har dårligere sveisbarhet og høyere kostnader. 316L er vanligvis tilstrekkelig for standard kjemiske eller marine applikasjoner, mens 2205 er valget for scenarier som involverer ekstrem korrosjon og høy stress.
Spørsmål: Krever SUS 316L løsningsbehandling etter sveising?
The "L" grade has an extremely low carbon content, so it generally maintains its corrosion resistance without the need for additional solution treatment. However, for weldments with large thicknesses (>25 mm) eller de som involverer flere passeringer, anbefales en etter-sveiseløsning (1010–1150 grader, vannkjøling) for å gjenopprette optimale egenskaper.
Sende bookingforespørsel











