Kunnskap om SUS316Ti rustfritt stål

SUS316Ti er en titan-stabilisert variant av SUS316, som inneholder 0,10-0,30 % Ti. Titan binder seg til karbon, forhindrer utfelling av kromkarbid, forbedrer intergranulær korrosjonsbestandighet ved høye temperaturer, egnet for langvarig- bruk med høy varme.

Kjemisk sammensetning (vekt%): C ≤0,08, Si ≤1,00, Mn ≤2,00, P ≤0,045, S ≤0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Ti=0.10-0.30, Fe=balanse

Mekaniske egenskaper: Strekkstyrke ≥515MPa, Yield Strength ≥205MPa, Forlengelse ≥40%, Hardhet (HB) ≤217

Ytelsesfordeler: Utmerket høy-temperatur intergranulær korrosjonsbestandighet; overlegen krypemotstand vs SUS316; god kloridkorrosjonsbestandighet; stabil ved 400-900°C.

Tilsvarende karakterer: ASTM A240 316Ti, EN 1.4571, UNS S31635

Søknader: Høy-varmevekslerrør, kjemiske ovnsrør, kjeleoverhetere, kjernekraftverkskomponenter, eksossystemer til-høyytelsesmotorer.

FAQ

1. Spørsmål: Hvordan stabiliserer titan SUS316Ti ved høye temperaturer? Svar: Titan (0,10-0,30%) har høyere affinitet for karbon enn krom, og danner TiC i stedet for Cr₂₃C6. Ved 400-900°C danner SUS316 kromkarbider ved korngrensene, noe som forårsaker intergranulær korrosjon. SUS316Tis TiC forhindrer dette, og holder Cr jevnt fordelt. Denne stabiliseringen sikrer korrosjonsbestandighet ved langvarig høytemperaturdrift (f.eks. ovnsrør som opererer 24/7 ved 600°C).

2. Sp: Hvordan er SUS316Ti sammenlignet med SUS316H og SUS316L? A: vs SUS316H: Begge har god høy-temperaturstyrke, men SUS316Ti har bedre intergranulær korrosjonsmotstand uten etter-sveiseglødning. vs. SUS316L: SUS316Ti har høyere{11}}høytemperaturstyrke og krypemotstand, mens SUS316L er bedre for lave temperaturer. SUS316Ti er ideell for høy{15}}sveisede strukturer (varmevekslere), balanserende styrke og korrosjon sammenlignet med de to andre.

3. Spørsmål: Kan SUS316Ti brukes i kjernekraftverk? A: Ja, den brukes i sekundære kretskomponenter. Ti-stabiliseringen motstår korrosjon fra høy-temperatur vann/damp, og Mo forbedrer kloridmotstanden. Den oppfyller atomsikkerhetsstandarder for lav radioaktivitetsabsorpsjon. Krypemotstanden ved 300-400°C sikrer komponentintegritet i 30+ år. I motsetning til SUS316, unngår den intergranulær korrosjon i langsiktig{11}}høytemperatur kjernefysisk tjeneste.

4. Spørsmål: Hvilke forholdsregler for sveising for SUS316Ti? A: Bruk ER316Ti fyllmetall for å opprettholde Ti-innholdet. Unngå ER316 (ingen Ti) eller ER316L (lav Ti), da de reduserer høy-korrosjonsmotstand. Sveis med TIG/MIG, kontroller varmetilførselen (100-140A) for å forhindre Ti-utbrenning. Ingen varmebehandling etter sveising er nødvendig, noe som forenkler fabrikasjonen. Rengjør sveisesoner for å fjerne oksidbelegg, som inneholder Ti og reduserer korrosjonsmotstanden.

5. Spørsmål: Hva er den maksimale driftstemperaturen til SUS316Ti? A: Den fungerer kontinuerlig ved opptil 900°C, høyere enn SUS316 (870°C) og SUS316L (870°C). Ved 900 °C forblir TiC stabil, og oksidlaget motstår oksidasjon. Kort{10}}bruk kan nå 950 °C. Over 950°C løses TiC opp og styrken synker. For temperaturer over 900°C, velg SUS310S. SUS316Ti er kostnadseffektivt-for 400-900°C høytemperatur, korrosive miljøer.