SUS420J2 rustfritt stål: høy-karbonmartensittisk kvalitet for forbedret slitestyrke

SUS420J2 er en høy-karbonvariant av 420-serien martensittisk rustfritt stål (C=0.26%-0,35%, Cr=12.0%-14,0%). Sammenlignet med SUS420J1, forbedrer dets høyere karboninnhold herdbarhet og slitestyrke. Etter bråkjøling og herding kan hardheten nå 52-57HRC, som er egnet for komponenter som krever høyere slitestyrke og kantbevaring.

Kjerneparametere

Kjemisk sammensetning (vekt%): C=0.26-0.35, Si mindre enn eller lik 1,00, Mn mindre enn eller lik 1,00, P mindre enn eller lik 0,040, S mindre enn eller lik 0,030, Cr=12.00-14.00, Fe=balanse

Mekaniske egenskaper (avkjølt og herdet): Strekkstyrke større enn eller lik 820MPa, flytestyrke større enn eller lik 620MPa, forlengelse større enn eller lik 12%, hardhet 52-57HRC

Servicetemperatur: -20 grader til 300 grader (kontinuerlig service)

Tilsvarende karakterer: EN 1.4028, UNS S42020, GB/T 30Cr13

Ytelsesfordeler: Høyere hardhet og utmerket slitestyrke enn SUS420J1; god slipbarhet, kan poleres til en halv-speilfinish; sterk kantbevaring, egnet for skjæreverktøy; god dimensjonsstabilitet etter varmebehandling; kostnads-effektiv sammenlignet med høye-karbonmartensittiske kvaliteter som 440-serien.

Typiske applikasjoner: Høy-hårdhet kjøkkenkniver, jaktkniver, brukskniver, lagerkuler og løpebaner, ventilseter for middels-trykksystemer, formkjerner for slitasjebestandig plaststøping, måleverktøy (som målere), tekstilmaskinnåler, marin maskinvare.

Praktisk spørsmål og svar

Q1: Hvilken varmebehandlingsprosess bør brukes for SUS420J2 for å oppnå høy hardhet? A1: Slukking ved 1000-1070 grader, oljekjøling + temperering ved 150-200 grader, luftkjølt. Denne prosessen kan sikre en hardhet på 52-57HRC. Det skal bemerkes at herding ved 300-450 grader bør unngås, da dette temperaturområdet vil forårsake temperament sprøhet og redusere slagfastheten betydelig.

Q2: Hvordan er slitestyrken til SUS420J2 sammenlignet med SUS420J1? A2: I standard slitasjetest er slitasjetapet for SUS420J2 etter 1000 sykluser bare 0,02 g, mens det for SUS420J1 er 0,035 g. Slitasjemotstanden til SUS420J2 er 1,5-2 ganger høyere enn for SUS420J1, som er mer egnet for scenarier med høy slitasje.

Q3: Kan SUS420J2 kaldbearbeides? A3: Kaldbearbeiding er vanskelig i herdet tilstand på grunn av høy hardhet. Den skal kaldbearbeides i glødet tilstand (hardhet Mindre enn eller lik 229HB), og enkeltdeformasjonen bør ikke overstige 20 % for å unngå sprekkdannelse. Mellomgløding (780-830 grader, luftkjølt) er nødvendig etter flere kalde arbeidsprosesser.

Q4: Hvilke tiltak kan tas for å forbedre korrosjonsmotstanden til SUS420J2? A4: Etter varmebehandling, utfør passiveringsbehandling med 20 % salpetersyreløsning (romtemperatur, 30 minutter) for å danne en tett kromoksidfilm; påfør anti-rustolje eller maling på overflaten for beskyttelse i fuktige eller korrosive miljøer; unngå langvarig-kontakt med sure medier og kloridioner.

Q5: Er SUS420J2 egnet for å lage lagerkomponenter? A5: Ja. Den er egnet for kuler med lav-hastighet og middels-last og løpebaner. Dens høye hardhet (52-57HRC) og gode slitestyrke kan sikre levetiden til lagrene. For lagre med høy-hastighet og høy belastning anbefales det å bruke SUS440C med høyere hardhet og slitestyrke.