Hva er 1.4438 rustfritt stål?

1.4438 rustfritt stål, vanligvis kjent som 317L eller UNS S31703, er et lav-karbon, molybden-legert austenittisk rustfritt stål med forbedret korrosjonsbestandighet sammenlignet med 316L. Med høyere molybden- og krominnhold gir den overlegen motstand mot grop- og sprekkkorrosjon i aggressive kloridmiljøer, samt forbedret motstand mot reduserende syrer. Det lave karboninnholdet sikrer utmerket sveisbarhet uten sensibilisering, noe som gjør det til det foretrukne valget for krevende kjemisk prosessering, masse og papir, og farmasøytiske applikasjoner der 316Ls korrosjonsbestandighet er utilstrekkelig.

 

Denne forbedrede molybden-legerte kvaliteten er standardisert under viktige internasjonale systemer.

Standard	Tilsvarende karakter
NO (Europa)	1.4438
ASTM/AISI (USA)	317L, UNS S31703
JIS (Japan)	SUS317L
KS (Korea)	STS317L
Vanlig navn	317L

Det høyere molybden- og krominnholdet, kombinert med lavt karbon, gir økt korrosjonsbestandighet.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
Innhold (%)	Mindre enn eller lik 0,03	Mindre enn eller lik 1,0	Mindre enn eller lik 2,0	Mindre enn eller lik 0,045	Mindre enn eller lik 0,03	18.0 - 20.0	11.0 - 15.0	3.0 - 4.0

Den gir gode mekaniske egenskaper med forbedret korrosjonsbestandighet.

Eiendom	Utbyttestyrke (Rp0,2)	Strekkstyrke (Rm)	Forlengelse (A)	Hardhet (HB)
Typisk verdi	Større enn eller lik 205 MPa	500 - 700 MPa	Større enn eller lik 40 %	Mindre enn eller lik 215

 

Nøkkelegenskaper og bruksområder for 1.4438 / 317L

Overlegen grop- og sprekkkorrosjonsbestandighet:Det høyere molybdeninnholdet (3-4 %) gir betydelig bedre motstand mot grop- og sprekkkorrosjon i kloridmiljøer sammenlignet med 316L (2-3 % Mo), med PREN typisk 28-30 vs. 24-26 for 316L.

Forbedret syremotstand:Tilbyr forbedret motstand mot reduserende syrer som svovelsyre og fosforsyre, spesielt ved høyere konsentrasjoner og temperaturer.

Utmerket sveisbarhet:Lavt karboninnhold forhindrer sensibilisering under sveising, og eliminerer behovet for varmebehandling etter-sveising.

God høy-temperaturstyrke:Opprettholder gode mekaniske egenskaper ved høye temperaturer opp til ca. 450 grader.

 

Primære applikasjoner:

Kjemisk prosessering:Tanker, reaktorer, varmevekslere og rør for aggressive kjemikalier, spesielt for svovelsyre og fosforsyre.

Masse og papir:Blekeutstyr, kokere og håndteringssystemer for klordioksid og andre aggressive blekemidler.

Farmasøytisk:Utstyr med høy-renhet som krever økt korrosjonsbestandighet.

Tekstilindustri:Utstyr for farging og bleking med aggressive kjemikalier.

Forurensningskontroll:FGD scrubbere og kanaler i moderat aggressive miljøer.

Matforedling:Utstyr som håndterer matvarer med høyt-kloridinnhold.

 

Hvordan er 317L (1.4438) sammenlignet med 316L (1.4404)?
317L tilbyr forbedret korrosjonsmotstand sammenlignet med 316L på grunn av sitt høyere innhold av molybden (3-4 % vs. 2-3%) og krom (18-20 % vs. 16-18%). Dette gir omtrent 15-20 % bedre gropmotstand (PREN 28-30 vs. 24-26) og forbedret motstand mot reduserende syrer. Det er spesielt fordelaktig i miljøer med høyere kloridkonsentrasjoner, høye temperaturer eller mer aggressive kjemiske forhold. Imidlertid er 317L litt dyrere og kan ha noe redusert formbarhet sammenlignet med 316L. Valget mellom dem avhenger av alvorlighetsgraden av det korrosive miljøet: 317L velges når 316Ls korrosjonsmotstand er marginal.

 

Hva er sveisehensynene for 317L?
317L har utmerket sveisbarhet ved bruk av alle vanlige metoder inkludert TIG, MIG, SMAW og SAW. Matchende fyllmetaller (ER317L for TIG/MIG, E317L-16 for SMAW) anbefales for å opprettholde korrosjonsmotstanden i sveisesonen. Det lave karboninnholdet eliminerer behovet for varmebehandling etter-sveising, selv for tykke seksjoner. Anbefalt varmetilførsel er typisk 0,5-2,0 kJ/mm, med interpasstemperatur under 150 grader. Beskyttelsesgass (argon eller argon med 2-5 % nitrogen) beskytter sveisebassenget. Ettersveising og beising/passivering anbefales for å gjenopprette det passive laget og sikre optimal korrosjonsbestandighet.

 

Hvilket temperaturområde er 317L egnet for?
317L er egnet for et bredt temperaturområde fra kryogene forhold opp til ca. 450 grader (842 grader F) for kontinuerlig bruk. Det lave karboninnholdet sikrer god seighet ved kryogene temperaturer, mens det høyere legeringsinnholdet gir god styrkebevaring ved høye temperaturer. For korrosjonsbestandighet yter den godt opp til ca. 300 grader i mange miljøer. Over 450 grader kan langvarig-eksponering føre til mikrostrukturelle endringer som kan påvirke egenskapene, så høyere temperaturer bør evalueres basert på spesifikke brukskrav.

 

Ser du etter en pålitelig leverandør av 1.4438 / 317L rustfritt stål?
GNEE Steel leverer-317L (1.4438) rustfritt stål av høy kvalitet i plate-, plate-, rør-, stang- og fittingformer for krevende bruksområder som krever økt korrosjonsbestandighet. Vi tilbyr full materialsertifisering (EN 10204 3.1) og prosesseringsstøtte, inkludert skjæring, bøying, forming og sveising. Hvis du har noen krav, kan du gjerne kontakte oss.