Hva tilsvarer 1.4510 rustfritt stål?

Hva er 1.4510 rustfritt stål?

1.4510 rustfritt stål (også kjent som X3CrTi17 eller AISI 439) er et titan-stabilisert mid-krom ferritisk rustfritt stål. Fordi tilsetning av titan forhindrer karbon i å ødelegge kornstrukturen under sveising, gir det god korrosjonsmotstand, overlegen formbarhet og forbedret sveisbarhet sammenlignet med standard ikke-stabiliserte kvaliteter som 1.4016 (AISI 430).

 

Hva tilsvarer 1.4510 rustfritt stål?

1.4510 er den europeiske (EN) betegnelsen, men den er anerkjent globalt under andre standarder:

AISI/ASTM: Grade 439 (UNS S43035)
EN Navn: X3CrTi17
JIS: SUS 430LX
Vanlige handelsnavn: Uginox F18TN, K39M

 

1.4510 rustfritt stål spesifikasjon

1.4510 rustfritt stål Kjemisk sammensetning (typisk vekt %)I henhold til EN 10088

Element	Min (%)	Maks (%)
Karbon	-	0.05
Silisium	-	1.00
Mangan	-	1.00
Fosfor	-	0.040
Svovel	-	0.015
Krom	16.00	18.00
Titanium	0.15 + 4(C + N)	0.80
Nitrogen	-	0.04

 

1.4510 rustfritt stål Mekaniske egenskaper(Ved romtemperatur i glødet tilstand)

Eiendom	Metrisk verdi	Imperial verdi
Strekkstyrke	420 – 600 MPa	61 – 87 ksi
0,2 % avkastningsstyrke	Større enn eller lik 230 MPa	Større enn eller lik 33 ksi
Forlengelse	Større enn eller lik 23 %	Større enn eller lik 23 %
Brinell hardhet	Mindre enn eller lik 180 HB	Mindre enn eller lik 180 HB
Rockwell hardhet	Mindre enn eller lik 85 HRB	Mindre enn eller lik 85 HRB

 

1.4510 rustfritt stål Fysiske egenskaper(Referanseverdier ved 20 grader)

Eiendom	Verdi
Tetthet	7,70 g/cm³
Elastisitetsmodul	200 GPa
Termisk ledningsevne	25.0 W/(m·K)
Spesifikk varmekapasitet	460 J/(kg·K)
Elektrisk resistivitet	0,60 Ω·mm²/m
Termisk ekspansjon (20–100 grader)	10.0 ×10⁻⁶/K

 

Hva er maksimal driftstemperatur for 1.4510?

Servicetilstand	Maksimal temperatur	Operasjonell kontekst
Kontinuerlig service	850 grader – 870 grader(1560 grader F – 1600 grader F)	Sikker grense i tørr luft for å opprettholde god skalerings-/oksidasjonsmotstand uten overdreven oksidasjonskinetikk.
Intermitterende tjeneste	890 grader – 920 grader(1630 grader F – 1690 grader F)	Kort- eller syklisk eksponering (f.eks. eksoskomponenter til biler).

 

Er 1.4510 magnetisk?

Ja. Som ferritisk rustfritt stål er 1.4510 sterkt magnetisk under alle forhold (glødet eller bearbeidet).

Hva er sveiseanbefalingene for 1.4510 rustfritt stål?

Metoder: Egnet for TIG-, MIG-, bue- og motstandssveising.
Fyllmetall: 430Ti eller 308L (austenittisk) tilsatstråd anbefales generelt for å forbedre sveisefastheten.
Merk: Minimer varmetilførselen for å forhindre at korn blir grovere.

 

Hvorfor er 1.4510 ofte brukt i bileksossystemer?

Fordi den tåler høy-temperaturoksidasjon opp til 800 grader –850 grader og har lav termisk ekspansjonshastighet. Den motstår deformasjon og utmattelsessprekker under gjentatte oppvarmings- og kjølesykluser, og gir bedre motstand mot korrosjon fra eksoskondensat sammenlignet med austenittisk stål.

 

1.4510 rustfritt stål Bruksområder

Bil: Eksossystemer (manifolder, frontrør, katalysatorskall).
Hvitevarer: Vaskemaskintromler, foringer for mikrobølgeovn.
Varmevekslere: Kondensatorrør og varmeelementer.
Kjøkkenutstyr: Gryter, panner og matforedlingsutstyr som krever sveisbarhet.

 

1.4510 vs. 1.4016 (AISI 430): Viktige forskjeller

Hovedforskjellen mellom 1.4510 (AISI 439 / 430Ti) og 1.4016 (AISI 430) er at 1.4510 har titanstabilisering, som dramatisk forbedrer sveisbarheten og intergranulær korrosjonsmotstand i forhold til standard 1.4016-kvaliteten. Mens begge er ferritiske, magnetiske rustfrie stål som deler en identisk grunnlinje på omtrent 16–18 % krom, blir 1.4016 utsatt for sensibilisering og sprøhet etter sveising, mens 1.4510 forblir stabil.

 

Hva er forskjellen mellom 1.4510 og 1.4404?

Hovedforskjellen mellom 1.4510 (X3CrTi17 / AISI 439) og 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2 / AISI 316L) er deres mikrostruktur og korrosjonsmotstand. 1.4510 er et ferritisk rustfritt stål med ca. 17 % krom, motstandsdyktighet, lav oksidasjon og ekspansjon av titan. effektivitet. 1.4404 er et austenittisk rustfritt stål som inneholder omtrent 16,5–18,5 % Cr, 10–13 % Ni og 2–2,5 % Mo, og gir betydelig høyere motstand mot kloridkorrosjon med en PREN-verdi rundt 23–28. Derfor er 1.4510 egnet for bileksossystemer og husholdningsapplikasjoner, mens 1.4404 er foretrukket for marine-, kjemisk-, mat- og farmasøytisk utstyr som krever overlegen korrosjonsbestandighet.

 

1.4510 leverandør av kaldvalsede spole i rustfritt stål

Utover enkel forsyning tilbyr GNEE spesialisert prosessering for 1.4510 for å møte spesifikke tekniske krav:

Presisjonsskjæring: Høy-spalting for smale strimler (toleranse ±0,1 mm).

Cut-To-Length: Presisjonsnivellering og kutting av spoler til ark.

Overflatebeskyttelse: Enkelt- eller dobbeltsidig-belegg med PVC, PE eller laser-film.

Kantbehandling: Fresekant eller Spaltekant (gradet).

Emballasje: Sjødyktig eksportemballasje (trepaller, vanntett papir, stålbånd).

 

GNEE leverer 1.4510 primært i flate-valsede former, optimalisert for bilindustrien og apparatindustrien.

Produktskjema	Tykkelse (mm)	Bredde (mm)	Lengde/ID
Kaldvalset coil	0,3 mm – 3,0 mm	1000, 1219, 1250, 1500	ID: 508mm / 610mm
Varmvalset coil	3,0 mm – 12,0 mm	1000, 1250, 1500	ID: 610mm
Kaldvalset ark	0,3 mm – 3,0 mm	Opp til 1500	2000, 2438, 3000, 6000
Spaltestrimmel	0,3 mm – 3,0 mm	10 mm – 600 mm	Tilpassede spoler
Dekorativ tallerken	0,5 mm – 3,0 mm	1219, 1250	Faste lengder

 

Hvis du er interessert i å kjøpe dette materialet, vennligst gi oss beskjed:
Hvilken tykkelse og bredde trenger du?
Hva er nødvendig mengde eller rullevekt?

Ta kontakt nå

GNEE gir følgende finish:

Fullfør kode	Navn	Beskrivelse	Typisk applikasjon
2B	Kaldvalset	Glatt, lett reflekterende, matt grå.	Industrideler, dyptegning.
BA	Bright glødet	Speilaktig-, veldig lyst og reflekterende.	Kjøkkenutstyr, innredning av apparater.
nr.1	Varmvalset	Glødet og syltet (matt og grovt).	Eksoskomponenter til biler.
Nr.4	Børstet/sateng	Ensrettede fine poleringslinjer.	Kjøkkenutstyr, heiser.
HL	Hårfeste	Kontinuerlige lange poleringsstriper.	Arkitektur, dørpaneler.
8K	Speil	Svært polert, ikke-retningsbestemt refleksjon.	Dekorasjon, høy-trim.
PVC/PE	Beskyttende film	Påføres for å beskytte overflater (laser eller blå film).	Beskyttelse under behandling.

 

FAQ

Q1: Hva er de vanlige overflatebehandlingene som er tilgjengelige?

De vanligste finishene er 2B (kald-valset og skinn-bestått), BA (lysglødet) og No.4 (børstet/satengfinish). For eksosrørapplikasjoner leveres vanligvis den kaldvalsede "møllefinishen".

Q2: Hva er markedstilgjengeligheten til 1.4510?

Tilbudet er rikelig innen bilforsyningskjeden og husholdningsapparatindustrien. Imidlertid er utbredelsen i detaljmarkedet kanskje ikke så høy som for 304. Den er vanligvis hovedsakelig tilgjengelig som kald-valset ark (0,5 mm – 3,0 mm).

Q3: Hvor mye kostnad kan spares ved å bruke 1.4510 i stedet for 304?

Avhengig av råvaremarkedsforholdene varierer kostnadsbesparelser typisk fra 20 % til 40 %. Dette avhenger i stor grad av den rådende markedsprisen på nikkel; jo høyere nikkelpris, jo større er besparelsen.