Hva er 1.4568 rustfritt stål?

1.4568 rustfritt stål, vanligvis kjent som 631 eller 17-7PH (UNS S17700), er et semi-austenittisk nedbør-herdende rustfritt stål. Den er kjent for sin unike evne til å formes i en myk, duktil tilstand og deretter varme-behandles for å oppnå svært høy styrke og hardhet, sammen med god korrosjonsbestandighet. Dette gjør den ideell for romfartsfjærer, høyspenningsfester og medisinske instrumenter.

 

Denne allsidige herdegraden for nedbør-er standardisert under viktige internasjonale systemer.

Standard	Tilsvarende karakter
NO (Europa)	1.4568
ASTM/AISI (USA)	631, 17-7PH, UNS S17700
JIS (Japan)	SUS631

 

Sammensetningen inkluderer aluminium for alder-herding.

Element	C	Si	Mn	Cr	Ni	Al
Innhold (%)	Mindre enn eller lik 0,09	Mindre enn eller lik 1,0	Mindre enn eller lik 1,0	16.0 - 18.0	6.5 - 7.75	0.75 - 1.50

 

Mekaniske egenskaper varierer dramatisk med varmebehandlingstilstanden.

Betingelse	Utbyttestyrke (Rp0,2)	Strekkstyrke (Rm)	Forlengelse (A)	Hardhet (HRC)
Tilstand A (glødet)	~ 380 MPa	~ 1030 MPa	~ 20%	~ 28 HRC
Tilstand C (TH1050)	~ 1030 MPa	~ 1240 MPa	~ 7%	~ 40 HRC

 

Nøkkelegenskaper og bruksområder for 1.4568 / 17-7PH

Høy styrke med god duktilitet:Kan oppnå strekkstyrker over 1200 MPa etter nedbørsherding samtidig som den beholder nyttig duktilitet.

Utmerkede tretthets- og våregenskaper:Mye brukt for fjærer, membraner og andre komponenter som krever høy tretthetsmotstand og elastiske egenskaper.

God korrosjonsbestandighet:Kan sammenlignes med Type 304 rustfritt stål, noe som gjør den egnet for bruksområder som krever både styrke og moderat korrosjonsbestandighet.

 

1.4568 bruksområder for rustfritt stål:

Luftfart:Belger, fjærer, festemidler og strukturelle komponenter.

Medisinsk:Kirurgiske instrumenter, ortopediske implantater og tannverktøy.

Kjemisk prosessering:Ventildeler og pumpekomponenter som krever styrke og korrosjonsbestandighet.

Presisjonsinstrumenter:Kritiske komponenter som krever dimensjonsstabilitet og høy styrke.

 

Hva er den typiske varmebehandlingssekvensen for 17-7PH (1,4568)?
Den vanligste behandlingen erTH1050betingelse. For det første er materialetløsning behandletved 1040 grader og avkjøles raskt (tilstand A). Det er dabetingetved å varme opp til 760 grader, holde og avkjøle til romtemperatur innen 1 time. Endelig er det detalder herdetved 565 grader i 90 minutter. Denne sekvensen transformerer den austenittiske strukturen til martensittisk og utfeller deretter herdefaser, og oppnår høy styrke. Ulike kondisjonerings- og aldringstemperaturer gir forskjellige styrkenivåer.

 

Hvordan er 17-7PH sammenlignet med 17-4PH når det gjelder egenskaper og bruksområder?
Begge er nedbørs-herdingsgrader, men 17-7PH er semi-austenittisk mens 17-4PH er martensittisk. 17-7PH gir generelt bedre formbarhet i glødet tilstand og kan oppnå høyere styrkenivåer (spesielt i fjærapplikasjoner) med utmerket utmattelsesmotstand. 17-4PHsen har vanligvis bedre tretthetsmotstand for kompleks maskinvalg deler. 17-7PH foretrekkes for tynne seksjoner og formede komponenter som fjærer og belg.

Ser du etter en pålitelig leverandør av 1.4568 / 17-7PH rustfritt stål?
GNEE Steel leverer høy-ytelse 17-7PH (1.4568) rustfritt stål i stripe-, wire-, stang- og plateformer, tilgjengelig i ulike varmebehandlede forhold for å oppfylle spesifikke mekaniske krav. Vi tilbyr full materialsertifisering og prosesseringsstøtte. Hvis du har noen krav, kan du gjerne kontakte oss.

Ta kontakt nå

Leveringssyklus

Standard spesifikasjoner: 3 – 7 virkedager
Egendefinerte-rør og plater: 15–25 virkedager
Medfølgende dokumentasjon: Hver forsendelse inkluderer den originale produsentens MTC (kompatibel med EN 10204 3.1), pakkeliste, kommersiell faktura og opprinnelsessertifikat.
Tredjepartsinspeksjon: Vi støtter og samarbeider med tredjepartsbyråer-som SGS, BV og TUV-for å lette produksjonstilsyn, prøvetaking og inspeksjoner før-forsendelse.