Hvilket materiale tilsvarer 1.4845?

Apr 07, 2025

Legg igjen en beskjed

1.4845 Rustfritt stål: Et høyt ytelsesmateriale for ekstreme høye temperaturmiljøer

 

1. Materiell oversikt: En europeisk EN - Standard austenittisk varme - Resistent rustfritt stål

1.4845, også kjent som x8crni 25 - 21, er en austenittisk varme - resistent rustfritt stål under den europeiske en -standarden. Det tilsvarer den amerikanske UNS S31 0 08 og kineserne 06CR25NI20 (0CR25NI20). Med et ekstremt høyt krom- og nikkelinnhold (Cr 24 - 26%, Ni 19 - 22%), har det etablert seg som et referansemateriale i industriell sektor med høy temperatur, spesielt egnet for ekstreme arbeidsforhold over 1000 grader.

 

1.4845 Stainless Steel

 

Viktige standarder:

Tysk standard: Din en 10095 - 1999

Særegne trekk: Høy motstand mot oksidasjon av høy temperatur, forgasselse og sulfidering, sammen med høy styrkeoppbevaring

 

2. Kjemisk sammensetning

Element Innhold (%)
C Mindre enn eller lik 0. 10
Cr 24.00 - 26.00
Ni 19.00 - 22.00
S Mindre enn eller lik 0. 015
N Mindre enn eller lik 0. 11

 

3. Mekaniske og fysiske egenskaper

Ytelsesindikator Verdi Sammenlignende fordel
Strekkfasthet Større enn eller lik 520 MPa Opprettholder 200 MPa ved 1000 grader, som er 4 ganger den av 304 rustfritt stål
Forlengelse Større enn eller lik 40% Utmerket duktilitet gjør at den kan tilpasse seg komplekse termiske deformasjoner
Tetthet 7.98 g/cm³ Det samme som 310 -tallet, og det er lettere enn nikkel - baserte legeringer
Termisk konduktivitet 14.2 W/(M · K) (ved 100 grader) Rask varmerespons, noe som gjør det ideelt for høye effektivitetsvarme - utvekslingsutstyr
Motstand 0. 78 μω · m (ved 20 grader) Et perfekt valg for elektriske oppvarmingselementer

 

4. Kjernen materialegenskaper: Hvorfor det er et mål i ekstrem høye temperaturfelt

‌1.4845 Rustfritt stål Ultimate Heat Resistance

Kontinuerlig driftstemperatur: 1150 grader (i en oksidasjonsatmosfære)

Kort tid Topptemperatur: 1250 grader (i mindre enn 50 timer)

Termisk sjokkmotstand: tåler rask oppvarming og avkjøling med en hastighet på 300 grader /min, og overgår tradisjonell varme -resistente stål.

 

‌1.4845 Rustfritt stål Spesiell korrosjonsmotstand

Forgassende motstand: Har en lengre levetid enn legering 800h i en CH₄/H₂ -atmosfære.

Sulfideringsmotstand: varer dobbelt så lang som 309 -tallet i røykgass som inneholder So₂.

Molten saltkorrosjonsmotstand: viser utmerket motstand mot na₂so₄ - V₂o₄ blandede salter.

 

‌1.4845 Rustfritt stål prosessegenskaper

Sveising: Krever bruk av W.Nr.1.4845 sveisematerialer (AWS A5.9 ER310), og sveisestyrken er minst 90% av basismaterialet.

Hot forming: Det optimale smiingsområdet er 900 - 1180 grad for å unngå kornpågang.

Maskinering: Tialn - belagte verktøy anbefales for å redusere skjærebestandighet.

5. Typiske industrielle applikasjoner: Kjernevalget i høye verdiscenarier

Energi- og kraftindustri

Ultra - Superkritiske kjeler: Rørstøtter for Superheaters med høy temperatur kan fungere i over 100, 000 timer under forhold på 650 grader og 30 MPa.

Nuclear Power Equipment: Sekundære - sidekomponenter i dampgeneratorer tåler radioaktive medier og høye temperaturer og høye trykkmiljøer.

Petrokjemisk felt

Etylenpyrolyseovner: Rørark med slukkende varmevekslere opprettholder forgassbestandighet i pyrolysegass ved 1050 grader.

Hydrogenproduksjonsenheter: Overskrifter av reformatorovner kan motstå korrosjon fra H₂/CO blandede gasser.

Luftfartsindustri

Gassturbinkomponenter: Foringskammerforinger kan fungere stabilt i 1100 graders gass i mer enn 5000 timer.

Sende bookingforespørsel