Hvilket materiale tilsvarer 1,4878?

Nov 10, 2025

Legg igjen en beskjed

Hva er 1.4878 materiale?

1.4878 er det europeiske (EN) materialnummeret på X8CrNiTi18-10, et titan-stabilisert, varme-bestandig austenittisk rustfritt stål. Sammensetningen er bygget på 18-8 krom-nikkel-basen med et bevisst høyere karbonområde på 0,04–0,10 %, kombinert med en titantilsetning på minst fire ganger karboninnholdet. Jo høyere karbon øker styrke og krypemotstand ved forhøyet temperatur, og titan låser karbonet til stabile karbider slik at materialet ikke blir sensibilisert når det holdes inne eller gjentatte ganger passerer gjennom området 425–900 grader.

I Nord-Amerika kalles det samme materialet AISI 321H, med UNS-nummer S32109; i Japan er det SUS321H under JIS G4312. H-en indikerer varianten med høy-karbon og høy-temperatur av standard stabilisert klasse 321 (UNS S32100, EN 1.4541).

 

1.4878 tilsvarende materiale i rustfritt stål

System Betegnelse
NO 1,4878 / X8CrNiTi18-10
ASTM 321H / S32109
JIS SUS321H
AFNOR Z6CNT18-10
BS 321S51
ISO X7CrNiTi18-10 familie
GOST 12KH18N10T

 

Kjemisk sammensetning i henhold til EN 10088 / EN 10095

Element 1,4878 (AISI 321H) vekt. %
C 0.04–0.10
Si Mindre enn eller lik 1,00
Mn Mindre enn eller lik 2,00
P Mindre enn eller lik 0,045
S Mindre enn eller lik 0,015
Cr 17.0–19.0
Ni 9.0–12.0
Ti Større enn eller lik 4 × C, Mindre enn eller lik 0,70

 

Mekaniske egenskaper ved romtemperatur

Eiendom 1,4878 (AISI 321H)
Strekkfasthet (Rm) 520–750 MPa
Flytegrense (Rp0,2) Større enn eller lik 210 MPa
Forlengelse (A5) Større enn eller lik 35 %
Hardhet Mindre enn eller lik 217 HB

 

Varmebestandighet og høy-temperaturtjeneste

1.4878 tilbyr god oksidasjonsmotstand opp til ca. 900 grader ved intermitterende drift og 925 grader ved kontinuerlig drift. Designstyrken utnyttes i 425–900 graders båndet, hvor det høyere karboninnholdet og titanstabiliseringen gir markant bedre krypeoppførsel enn standard stabilisert karakter 1.4541. Dette er grunnen til at 1.4878 er spesifisert for trykksatte eller bærende-komponenter i ovner, eksossystemer, termiske oksidasjonsmidler og varmevekslere, mens 1.4541 dekker generell{10}}bruk ved lavere temperaturer.

I den glødede tilstanden er korrosjonsmotstanden sammenlignbar med 304-familien, med fordelen at sveising og service-utsatte deler ikke mister intergranulær korrosjonsmotstand i sensibiliseringsområdet. Som alle austenittiske kvaliteter forblir den utsatt for grop- og sprekkorrosjon i varme kloridmiljøer og for kloridspenningskorrosjon over ca. 60 grader.

 

1.4878 vs 1.4541: Hva er forskjellen?

De to materialene er nært beslektede. 1.4541 (X6CrNiTi18-10, AISI 321, UNS S32100, JIS SUS321) har en karbongrense på 0,08 % og er standard stabilisert karakter for generell og lett forhøyet{{14}temperaturservice{{8}{1}I18CrNi, AIS18CrNi,8}I18CrNi, AIS 321H) bærer 0,04–0,10 % karbon, noe som øker korttids- og krypestyrken ved temperatur. Der designtemperaturen er over omtrent 500–600 grader eller komponenten er bærende ved høy temperatur, velges 1,4878; under det gir 1.4541 tilstrekkelig styrke med bedre økonomi og litt enklere sveising.

 

1.4878 rustfritt stål Bruksområder

Ovnsdeler, strålerør og brennerkomponenter

Eksosanlegg og lyddempere for biler og industri

Overheterrør og innvendig kjele

Termiske oksidasjonsmidler og forbrenningsrør

Varmevekslere og ekspansjonsfuger i varmgasstjeneste

 

FAQ

Er 1,4878 det samme som 321?

Ikke akkurat. 1.4878 er den varme-høye-karbonvarianten 321H, mens 321 (EN 1.4541) er standard stabilisert karakter. De er av samme materialfamilie med samme titanstabilisering, men 1.4878 har høyere karbon for bedre krypestyrke ved forhøyet temperatur.

 

Hva tilsvarer 1,4878 i JIS?

JIS-ekvivalenten er SUS321H, den høye-karbonvarme-kvaliteten definert i JIS G4312 for varme-bestandig stålplate, plate og stripe.

 

Hva er forskjellen mellom 1.4541 og 1.4878?

1,4541 er AISI 321 med karbon opp til 0,08 %; 1,4878 er AISI 321H med karbon 0,04–0,10 %. Jo høyere karbon gir 1,4878 høyere styrke og krypemotstand over omtrent 500 grader, på bekostning av litt lavere sveisbarhet, og det er grunnen til at det foretrekkes for strukturelle og trykksatte komponenter med høy{10}}temperatur.

 

Hvorfor legges titan til 1.4878?

Titan kombineres fortrinnsvis med karbon, og forhindrer utfelling av kromkarbid ved korngrenser i området 425–900 grader. Dette bevarer korrosjonsmotstanden etter sveising og under høy-temperaturdrift, som ustabiliserte kvaliteter vil miste gjennom sensibilisering.

 

Hva er maksimal arbeidstemperatur på 1,4878?

Oksidasjonsmotstanden holder til omtrent 900 grader ved periodisk bruk og 925 grader ved kontinuerlig drift. For bærende-komponenter må tillatt spenning ved temperatur tas fra den relevante EN-designkoden i stedet for oksidasjonsgrensen.

 

Er 1.4878 sveisbar?

Ja. Bruk stabilisert eller matchende fyllstoff, typisk av 321H- eller 347-familien, med normale austenittiske sveiseparametere. Ingen varmebehandling etter-sveising er nødvendig, selv om den sveisede komponentens driftstemperatur og belastning bør vurderes i utformingen.

Sende bookingforespørsel