Sammenligning av SUS304 og SUS316: Generelt-formål vs molybden-inneholder korrosjon-bestandig austenittisk rustfritt stål

SUS304 og SUS316 er representative for generell-formål og molybden-inneholdende austenittisk rustfritt stål, med kjerneforskjellen tilsetningen av molybden (2,00-3,00 %) i SUS316 og høyere nikkelinnhold. Molybden forbedrer grop- og sprekkkorrosjonsmotstanden betydelig i kloridmiljøer, noe som gjør dem egnet for ulike korrosjonsmiljønivåer.

Kjerneparametersammenlikning

Parameter	SUS304 rustfritt stål	SUS316 rustfritt stål
Kjemisk sammensetning (vekt%)	C Mindre enn eller lik 0,08, Si Mindre enn eller lik 1,00, Mn Mindre enn eller lik 2,00, P Mindre enn eller lik 0,045, S Mindre enn eller lik 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe=balanse	C Mindre enn eller lik 0,08, Si Mindre enn eller lik 1,00, Mn Mindre enn eller lik 2,00, P Mindre enn eller lik 0,045, S Mindre enn eller lik 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Balance
Mekaniske egenskaper (glødet)	Strekkstyrke større enn eller lik 515 MPa, flytestyrke større enn eller lik 205 MPa, forlengelse større enn eller lik 40 %, hardhet mindre enn eller lik 201HB	Strekkstyrke større enn eller lik 515 MPa, flytestyrke større enn eller lik 205 MPa, forlengelse større enn eller lik 40 %, hardhet mindre enn eller lik 217HB
Servicetemperatur	-196 grader til 870 grader (kontinuerlig service)	-196 grader til 870 grader (kontinuerlig service)
Tilsvarende karakterer	EN 1.4301, UNS S30400, AISI 304	EN 1.4401, UNS S31600, AISI 316

Viktige ytelsesforskjeller: 1. Korrosjonsmotstand: SUS316s molybdentilsetning øker motstanden mot gropdannelse, sprekk-korrosjon og kloridkorrosjon (pittmotstand tilsvarende PREN≈25), mens SUS304s PREN≈18, dårlig i kloridmiljøer. 2. Lav-temperaturytelse ved S19 grader {3}, men S19 grader {9}. høyere nikkelinnhold forbedrer lav-temperaturseighet litt. 3. Høy-temperaturytelse: SUS316s molybdentilsetning forbedrer høy-temperaturoksidasjonsmotstanden i korrosive atmosfærer, mer egnet for korrosive høytemperaturmiljøer. 4. Kostnad: SUS30-460%{100}{101} Formbarhet: Begge har utmerket formbarhet, men SUS316s høyere legeringsinnhold øker deformasjonsmotstanden litt.

Gjeldende scenarieskille: SUS304 er egnet for miljøer med lav-korrosjon, som ferskvannsrørledninger, innendørs dekorative deler, utstyr for matforedling (tørt eller lite-salt) og medisinsk utstyr. SUS316 er egnet for medium-korrosjonsmiljøer, for eksempel marin maskinvare, kjemisk utstyr (svak syre/alkali), sjøvannsrørledninger og matforedlingsmaskineri (saltholdig mat).

Praktisk spørsmål og svar

Q1: Hvorfor er SUS316 mer egnet for kystområder enn SUS304? A1: Kystatmosfæriske miljøer inneholder høye kloridioner; SUS316s molybden danner en mer stabil passiveringsfilm, som kan motstå kloridionerosjon, med en levetid på 5-8 år; SUS304 vil ruste innen 1-2 år i kystnære områder.

Q2: Kan SUS304 erstatte SUS316 i matforedling? A2: Kun egnet for matforedling med tørr eller lite-salt (som mel, korn); ikke egnet for saltholdig eller sur mat (som sjømat, sylteagurk) behandling, da den er utsatt for rust og forurenser mat; SUS316 er standardmaterialet for korrosive matkontaktscenarier.

Q3: Hva er forskjellen i sveisematerialer mellom SUS304 og SUS316? A3: SUS304 bruker ER308L sveisetråd, mens SUS316 bruker ER316L sveisetråd; sistnevnte har matchende molybdeninnhold for å sikre korrosjonsmotstand i sveiseområdet.

Q4: What is the corrosion rate difference between SUS304 and SUS316 in seawater? A4: In static seawater, SUS304's corrosion rate is >0,5 mm/år, mens SUS316s korrosjonshastighet er<0.1mm/year, which can meet long-term service requirements in seawater environments.

Q5: Hvordan velge mellom SUS304 og SUS316? A5: Velg SUS304 hvis kostnadene er en prioritet og miljøet er lavt-korrosjon (tørt, ferskvann); velg SUS316 hvis kloridkorrosjonsbestandighet er nødvendig, selv om kostnaden er høyere.