SUS440 rustfritt stål

SUS440 er en høy-karbonmartensittisk rustfritt stålfamilie (440A/B/C) med 16-18 % Cr, som tilbyr eksepsjonell hardhet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet. Karboninnholdet øker fra A (0,60-0,75%) til C (0,95-1,20%), noe som øker hardheten. Det er det beste valget for høyytelses skjæreverktøy og presisjonskomponenter som trenger ekstrem kantbevaring.

Kjemisk sammensetning (vekt%): C (A:0,60-0,75; B:0,75-0,95; C:0,95-1,20), Si mindre enn eller lik 1,00, Mn mindre enn eller lik 1,00, P mindre enn eller lik 0,040, S mindre enn eller lik 0,070}, Cr. Fe=Saldo

Mekaniske egenskaper (avkjølt og temperert): Strekkstyrke større enn eller lik 795MPa (alle), hardhet (A:56-58HRC; B:57-59HRC; C:58-60HRC), forlengelse større enn eller lik 8%

Ytelsesfordeler: Ekstrem hardhet/slitasjemotstand; god korrosjonsbestandighet (bedre enn 420); varme-behandles; Mo i 440C øker gropmotstanden.

Tilsvarende karakterer: 440A: EN 1.4125; 440B: EN 1.4126; 440C: ASTM 440C, EN 1.4127, UNS S44004

Søknader: 440A: Barberblader, ventiler; 440B: Lager, industrielle kuttere; 440C: Høy-kniver, kirurgiske skalpeller, formkjerner.

FAQ

1. Spørsmål: Hva skiller SUS440A, B og C? A: Den primære forskjellen er karboninnhold, økende fra A til C. 440A (0,60-0,75 % C) er den mest formbare, egnet for barberblader som trenger skarphet og en viss fleksibilitet. 440B (0,75-0,95 % C) balanserer hardhet og seighet{6}C (0,95-1,20% C) tilfører molybden, og tilbyr den høyeste hardheten (58-60HRC) og gropmotstand, perfekt for avanserte kniver. Når karbon stiger, øker hardheten, men duktiliteten reduseres - valg av riktig kvalitet avhenger av slitasje kontra seighetsbehov.

2. Spørsmål: Hvorfor brukes SUS440C til avanserte-kniver? A: SUS440Cs egenskaper stemmer overens med kravene til førsteklasses kniver. Det høye karboninnholdet muliggjør en hardhet på 58-60HRC, noe som sikrer eksepsjonell eggbevaring-kritisk for jakt- eller kokkekniver. Molybden forbedrer korrosjonsbestandigheten, og forhindrer rust fra matsyrer. Den polerer til en elegant finish, som appellerer til forbrukere. Selv om det er vanskeligere å skjerpe enn 420, varer kanten mye lenger, noe som rettferdiggjør innsatsen. I motsetning til karbonverktøystål, motstår det rust, noe som gjør det lite vedlikehold for daglig bruk.

3. Spørsmål: Kan SUS440 brukes i marine miljøer? A: SUS440C (med Mo) har begrenset marin bruk, andre anbefales ikke. 440Cs molybden forbedrer gropmotstanden i saltvann, men den er ikke like holdbar som SUS316. Det fungerer for små, ikke-kritiske marine deler (f.eks. småbåttilbehør), men ikke for nedsenkede komponenter eller langtidseksponering. Saltspray kan fortsatt forårsake gropdannelse over tid. For marine applikasjoner er SUS316 (austenittisk, høy Mo) overlegen, og tilbyr langsiktig{12}}korrosjonsbestandighet. SUS440 er bedre for tørre eller milde kystverktøy, ikke permanente marine strukturer.

4. Spørsmål: Hvordan maskinere SUS440 effektivt? A: Maskin SUS440 i glødet tilstand (myk, mindre enn eller lik 241HB) for best resultat. Bruk høy-hastighetsstål (HSS) eller karbidverktøy-karbid er foretrukket for herdekvaliteter som 440C. Bruk lave skjærehastigheter (10-20 m/min) og høye matehastigheter for å unngå arbeidsherding, som kan skade verktøy. Kjølevæske er avgjørende for å forhindre overoppheting og verktøyslitasje. Etter bearbeiding varmebehandles for å oppnå ønsket hardhet. Unngå maskinering etter varmebehandling, siden dens høye hardhet (opptil 60HRC) gjør det ekstremt vanskelig å kutte uten spesialverktøy.

5. Spørsmål: Hva er maksimal driftstemperatur for SUS440? A: SUS440 yter godt opp til 315 grader kontinuerlig. Over dette mister det hardhet og styrke-oppstår herding, som mykner stålet. For kort-bruk tåler den opptil 425 grader, men beholder kanskje ikke egenskapene. Det høye karboninnholdet gjør det utsatt for oksidasjon ved høye temperaturer, og danner kalk. I motsetning til{11}}varmebestandige kvaliteter som SUH409, er den ikke egnet for eksos eller ovner. Den er designet for bruk i rom-temperatur eller lav-varme som skjæreverktøy, lagre eller presisjonsdeler der eksponeringen for høy-temperatur er minimal.