Hva er egenskapene til 1.4506 dupleks rustfritt stål?

Apr 01, 2026

Legg igjen en beskjed

1.4506 rustfritt stål, vanligvis kjent som 17-4PH eller UNS S17400, er et martensittisk nedbør-herdende rustfritt stål som kombinerer høy styrke, god korrosjonsbestandighet og utmerket seighet gjennom en enkel varmebehandlingsprosess. Den oppnår sine egenskaper ved å utfelle kobber-rike faser i en martensittisk matrise, og tilbyr en unik kombinasjon av fabrikasjonsevne i den løsningen-behandlede tilstanden og høy styrke etter aldring. Dette gjør det til et av de mest brukte nedbør-herdende rustfrie stålene i romfart, kjemisk prosessering, kjernefysisk og høyytelses mekaniske applikasjoner.

Standard	Tilsvarende karakter
NO (Europa)	1.4506
ASTM/AISI (USA)	17-4PH, UNS S17400
JIS (Japan)	SUS630
Vanlig navn	17-4PH, klasse 630

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Nb+Ta
Innhold (%)	Mindre enn eller lik 0,07	Mindre enn eller lik 1,0	Mindre enn eller lik 1,0	Mindre enn eller lik 0,04	Mindre enn eller lik 0,03	15.0 - 17.5	3.0 - 5.0	3.0 - 5.0	0.15 - 0.45

Betingelse	Utbyttestyrke (Rp0,2)	Strekkstyrke (Rm)	Forlengelse (A)	Hardhet (HRC)
Løsningsbehandlet (A)	~ 550 MPa	~ 900 MPa	~ 15%	~ 32 HRC
H900 (480 graders alder)	~ 1170 MPa	~ 1310 MPa	~ 10%	~ 44 HRC
H1025 (550 graders alder)	~ 1070 MPa	~ 1170 MPa	~ 12%	~ 38 HRC
H1150 (620 graders alder)	~790 MPa	~ 1000 MPa	~ 12%	~33 HRC

Høyt styrke-til-vektforhold:Oppnår strekkstyrker på over 1300 MPa etter aldring, og overgår langt standard austenittisk og martensittisk rustfritt stål, noe som muliggjør lettvektsdesign med høy-ytelse.

God korrosjonsbestandighet:Tilbyr korrosjonsbestandighet tilsvarende Type 304 rustfritt stål i mange miljøer, egnet for moderate korrosive forhold, inkludert marine atmosfærer, kjemisk prosessering og mathåndtering.

Nedbørsherding:Kan maskineres i løsningen-behandlet (mykere) tilstand og deretter eldes for å oppnå høy styrke med minimal forvrengning, utmerket for komplekse presisjonskomponenter.

Utmerkede tretthetsegenskaper:God utmattingsstyrke gjør den egnet for roterende og frem- og tilbakegående komponenter i krevende bruksområder.

Luftfart:Landingsutstyrskomponenter, turbinblader, festemidler, aktuatorer og konstruksjonsdeler.

Kjemisk og petrokjemisk:Ventiler, pumpeaksler, armaturer, blandere og reaktorkomponenter.

Olje og gass:Nedihullsverktøy, brønnhodekomponenter, utblåsningssikringer og instrumenthus.

Kjernefysisk industri:Kontrollstangmekanismer, ventilkomponenter og strukturelle deler.

Medisinsk:Kirurgiske instrumenter og tannverktøy.

Matforedling:Utstyr som krever styrke og rengjøringsevne.

Papirindustri:Legeblader, knivbjelker og slitasjekomponenter.

Prosessen omfatter to hovedtrinn. For det første er materialetløsning behandletved rundt 1040 grader og raskt avkjølt (luft- eller oljekjøling), noe som resulterer i en myk, lav-styrke, martensittisk struktur (tilstand A) som er lett å bearbeide. For det andre gjennomgår denaldring (nedbørsherding)ved en lavere temperatur (f.eks. 480 grader for H900, 550 grader for H1025, 620 grader for H1150). Dette fører til at det dannes fine kobber-rike utfellinger i den martensittiske matrisen, noe som dramatisk øker styrke og hardhet. Ulike aldringstemperaturer gir forskjellige styrke-seighetskombinasjoner: Lavere temperaturer (H900) gir maksimal styrke og hardhet, mellomtemperaturer (H1025, H1075) gir en balansert kombinasjon, og høyere temperaturer (H1150) gir optimal seighet og motstand mot spenningskorrosjon.

Det er oftest maskinert i tilstanden -oppløsningsbehandlet (tilstand A), der det har en maskinbarhetsvurdering som ligner på type 304 (omtrent 45 % av B1112-stål). Etter aldring til forhold med høyere styrke (som H900), blir maskinering betydelig vanskeligere og slitende, og krever hardere verktøymaterialer (karbid eller keramikk), reduserte hastigheter og justerte parametere. God praksis er å utføre mesteparten av maskineringen før den endelige aldringsbehandlingen, og deretter male ferdig om nødvendig etter aldring. For komplekse deler kan grovbearbeiding i tilstand A, spenningsavlastning, ferdigbearbeiding og endelig aldring brukes for å opprettholde dimensjonsnøyaktigheten.

GNEE Steel leverer høy-styrke 17-4PH (1.4506) rustfritt stål i stang-, plate-, smi-, tråd- og presisjonsslipte former, tilgjengelig i ulike varmebehandlede forhold (A, H900, H1025, H1150) for å oppfylle dine spesifikke designkrav. Vi tilbyr full materialsertifisering (EN 10204 3.1) og prosesseringsstøtte inkludert skjæring, maskinering, sliping og varmebehandlingstjenester. Hvis du har noen krav, kan du gjerne kontakte oss.