Hva er 1.4545 rustfritt stål?

1.4545 rustfritt stål, vanligvis kjent som Custom 455 eller UNS S45500, er et martensittisk nedbør-herdende rustfritt stål. Den er designet for å oppnå svært høy styrke og hardhet etter aldring, samtidig som den opprettholder god korrosjonsbestandighet og seighet. Denne karakteren brukes ofte i romfarts-, marine- og høyytelsesteknikkapplikasjoner der det kreves en kombinasjon av høy styrke, moderat korrosjonsmotstand og dimensjonsstabilitet.

 

Denne herdegraden for høy-utfelling- er standardisert under viktige internasjonale systemer.

Standard	Tilsvarende karakter
NO (Europa)	1.4545
ASTM/AISI (USA)	Custom 455, UNS S45500
Vanlig navn	Custom 455

Sammensetningen inkluderer krom, nikkel, kobber og niob/tantal for utfellingsherding.

Element	C	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	Nb+Ta
Innhold (%)	Mindre enn eller lik 0,05	Mindre enn eller lik 0,50	Mindre enn eller lik 0,50	11.0 - 12.5	7.5 - 9.5	1.5 - 2.5	0.10 - 0.50

Mekaniske egenskaper varierer betydelig med varmebehandlingstilstanden (f.eks. tilstand A, H900, H1000).

Betingelse	Utbyttestyrke (Rp0,2)	Strekkstyrke (Rm)	Forlengelse (A)	Hardhet (HRC)
Løsningsbehandlet (A)	~ 1035 MPa	~ 1170 MPa	~ 10%	~ 38 HRC
H900	~ 1520 MPa	~ 1655 MPa	~ 8%	~ 49 HRC
H1000	~ 1380 MPa	~ 1520 MPa	~ 10%	~ 46 HRC

 

Nøkkelegenskaper og bruksområder for 1.4545 / Custom 455

Svært høy styrke og hardhet:Oppnår strekkstyrker over 1650 MPa etter aldring, noe som gjør det til et av de sterkeste rustfrie stålene som finnes.

God korrosjonsbestandighet:Tilbyr korrosjonsbestandighet sammenlignbar med Type 304 rustfritt stål, egnet for moderate korrosive miljøer.

Nedbørsherding:Kan bearbeides i løsningen-behandlet tilstand og deretter eldes for å oppnå høy styrke med minimal forvrengning.

 

Primære applikasjoner:

Luftfart:Høy-fester, landingsutstyrskomponenter og strukturelle deler.

Marine:Aksler, ventiler og beslag som krever høy styrke og korrosjonsbestandighet.

Olje og gass:Nedihullsverktøy og-høytrykkskomponenter.

Medisinsk:Kirurgiske instrumenter og implantater hvor styrke og biokompatibilitet er kritisk.

 

Hvordan er Custom 455 (1.4545) sammenlignet med 17-4PH (1.4542)?
Custom 455 oppnår høyere styrke- og hardhetsnivåer enn 17-4PH, med strekkstyrker som overstiger 1650 MPa sammenlignet med ca. 1310 MPa for 17-4PH (H900-tilstand). Det gir også bedre seighet og duktilitet ved lignende styrkenivåer. Custom 455 er imidlertid dyrere og kan være mer utfordrende å maskinere. Den er valgt for applikasjoner hvor maksimal styrke kreves uten å ofre korrosjonsbestandighet.

 

Hva er den typiske varmebehandlingen for Custom 455 rustfritt stål?
Standardbehandlingen innebærerløsningsbehandlingved 815–845 grader etterfulgt av rask avkjøling (luft- eller oljekjøling) for å oppnå betingelse A. Det er daalderenved temperaturer mellom 480–565 grader (f.eks. 480 grader for H900, 510 grader for H1000) for å utfelle herdefaser. Dobbel aldring kan brukes for å optimalisere egenskaper. Maskinering utføres vanligvis i løsningen{10}}behandlet tilstand før endelig aldring.

 

Ser du etter en pålitelig leverandør av 1.4545 / Custom 455 rustfritt stål?
GNEE Steel leverer-høyytelses Custom 455 (1.4545) rustfritt stål i stang-, wire- og smiingsformer, tilgjengelig i ulike varme-behandlede forhold for å møte krevende luftfarts- og industrispesifikasjoner. Vi tilbyr full materialsertifisering og prosesseringsstøtte. Hvis du har noen krav, kan du gjerne kontakte oss.