EN 1.4713: Ferritisk stål spesifikasjoner og bruksområder

Apr 07, 2026

Legg igjen en beskjed

1.4713 rustfritt stål, vanligvis kjent som X10CrAlSi13 eller UNS S13300, er et ferritisk varmebestandig- rustfritt stål med utmerket oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer på grunn av krom- og aluminiuminnholdet. Tilsetningen av aluminium fremmer dannelsen av en svært stabil, vedheftende aluminiumoksidbelegg som gir overlegen beskyttelse mot avleiring og oksidasjon i miljøer med høye-temperaturer. Dette gjør det til et ideelt materiale for applikasjoner som krever god høy-temperaturytelse uten behov for høyt nikkelinnhold, for eksempel ovnskomponenter, varmebehandlingsutstyr og bileksossystemer.

 

Tilsvarende spesifikasjoner for 1.4713 rustfritt stål

Standard Tilsvarende karakter
NO (Europa) 1.4713
ASTM/AISI (USA) X10CrAlSi13, UNS S13300
Vanlig navn Krom-aluminiumsstål

 

Kjemisk sammensetning av 1.4713 rustfritt stål

Element C Si Mn P S Cr Al
Innhold (%) Mindre enn eller lik 0,12 0.70 - 1.40 Mindre enn eller lik 1,0 Mindre enn eller lik 0,04 Mindre enn eller lik 0,03 12.0 - 14.0 0.70 - 1.20

 

Egenskaper til 1.4713 rustfritt stål

Eiendom Utbyttestyrke (Rp0,2) Strekkstyrke (Rm) Forlengelse (A) Hardhet (HB)
Typisk verdi (romtemperatur) Større enn eller lik 250 MPa 450 - 600 MPa Større enn eller lik 20 % Mindre enn eller lik 200
Typisk verdi (800 grader) ~ 30 MPa ~ 40 MPa ~ 40% -

 

Nøkkelegenskaper og bruksområder for 1.4713 / X10CrAlSi13

Utmerket høy-temperaturoksidasjonsmotstand:Aluminiuminnholdet (0,70-1,20%) fremmer dannelsen av en stabil aluminiumoksydskala som gir overlegen motstand mot avleiring og oksidasjon opp til ca. 900 grader (1650 grader F).

God termisk tretthetsmotstand:Den ferritiske strukturen gir god motstand mot termisk syklus, noe som gjør den egnet for bruksområder med gjentatt oppvarming og kjøling.

Lavpris:Fravær av nikkel og lavt legeringsinnhold gjør det betydelig mer økonomisk enn austenittiske varmebestandige-kvaliteter.

Magnetisk og sveisbar med omhu:Sterkt magnetisk og kan sveises med riktige prosedyrer, selv om forvarming kan være nødvendig.

 

Primære applikasjoner:

Ovnskomponenter:Varmeelementer, ovnsforinger, brennerdeler og støttegitter.

Varmebehandlingsutstyr:Retorter, muffer og kurver for varmebehandlingsoperasjoner.

Bileksos:Katalysatorstøtter, eksosmanifolder og varmeskjold.

Husholdningsapparater:Brennerkomponenter i gassovner, varmeelementer og peisinnsatser.

Industriell oppvarming:Strålende rør og varmeelementkapper.

Petrokjemisk:Komponenter i prosessutstyr med moderat-temperatur.

 

Hvordan sammenlignes 1.4713 med 1.4762 (446) og 1.4742 (X10CrAlSi18)?

1.4713 har lavere krominnhold (12-14%) sammenlignet med 1.4762 (446) som har 23-27% Cr, og 1.4742 (X10CrAlSi18) som har 17-19% Cr. Dette resulterer i lavere maksimal servicetemperatur: 1,4713 er egnet opp til ~900 grader, mens 1,4762 kan brukes opp til ~1100 grader. Aluminiuminnholdet gir ekstra oksidasjonsmotstand på tvers av alle tre kvaliteter. 1.4713 er mer økonomisk på grunn av lavere krominnhold og velges ofte for bruksområder med moderate temperaturkrav (opptil 900 grader). For bruk med høyere temperaturer (over 900 grader), anbefales 1,4762 eller 1,4742 med høyere krominnhold.

 

Hva er sveisehensynene for 1.4713?

Sveising 1.4713 krever forsiktighet på grunn av sin ferritiske struktur og aluminiuminnhold. Viktige hensyn inkluderer:
Sveiseteknikker med lav varmetilførsel er avgjørende for å minimere kornvekst i den varme-berørte sonen
Forvarming (200-300 grader) anbefales for tykkere partier
Austenittiske fyllmetaller (309L, 310L) anbefales for bedre sveiseduktilitet
Etter-sveiseglødning ved 750–800 grader kan være nødvendig for å gjenopprette duktiliteten for kritiske applikasjoner
Aluminiuminnholdet kan påvirke sveisebassengets fluiditet og kan kreve spesielle teknikker
Motstandssveising er ofte å foretrekke for bruk med tynn gauge
For kritiske bruksområder bør sveising utføres med kvalifiserte prosedyrer

 

Hvilket temperaturområde er 1,4713 egnet for?

1.4713 er egnet for kontinuerlig service opp til ca. 900 grader (1650 grader F) og intermitterende service opp til 950 grader (1740 grader F). Den opprettholder god oksidasjonsmotstand innenfor dette området, noe som gjør den egnet for ovnskomponenter, varmebehandlingsutstyr og eksossystemer. For applikasjoner som krever høyere temperaturkapasitet (over 900 grader), anbefales kvaliteter med høyere krominnhold som 1.4762 (446) eller austenittiske kvaliteter som 309/310. Aluminiuminnholdet gir utmerket beskyttelse mot avleiring ved høye temperaturer, men materialet har begrenset krypestyrke over 800 grader.

 

Ser du etter en pålitelig leverandør av 1.4713 rustfritt stål?
GNEE Steel leverer kostnadseffektivt-1,4713 (X10CrAlSi13) rustfritt stål i plate-, ark-, stang- og stripeformer for bruk med moderat-temperatur varme-. Vi tilbyr full materialsertifisering (EN 10204 3.1) og prosesseringsstøtte, inkludert skjæring, forming og sveisetjenester. Hvis du har noen krav, kan du gjerne kontakte oss.

1.4713 stainless steel pipes

1.4713 rustfrie stålrør

1.4713 stainless steel bars

1.4713 stenger i rustfritt stål

1.4713 stainless steel coils

1.4713 spoler i rustfritt stål

 

 

Sende bookingforespørsel